振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係（xì）統等組成。工作時，由布料器將物料加入振（zhèn）動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進（jìn）行傳熱（rè）、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物（wù）料細粉被風夾帶，進入旋（xuán）風分（fèn）離器。在離心力的作（zuò）用下，物料沿筒（tǒng）壁沉降，被（bèi）分離下來。微量（liàng）未被旋風分離器分離的細粉進入（rù）布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排（pái）空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風（fēng）處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風（fēng）溫度在設（shè）定範圍內。係統主要部位（wèi）控製、顯示信號（包括溫（wēn）度、風壓等（děng））在儀（yí）表櫃上顯（xiǎn）示。
◆幹燥係統（tǒng）主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹（gàn）燥係（xì）統采用了（le）旋風（fēng）分離器和布袋除塵器（qì）二吳分離、除塵進行物（wù）料回收，收粉率高，有（yǒu）效降低物料的損耗，使係（xì）統更環（huán）保。
◆對傳（chuán）統的主機進（jìn）行了結構改進，使用（yòng）壽命長、振動小、噪聲低（dī）、布料均勻。
◆流態化勻稱（chēng），無死角和吹穿現（xiàn）象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料（liào）層厚（hòu）度、物料停留時間以（yǐ）及全振幅（fú）變更均可實現無吳（wú）調節，確保產品幹燥要求。
◆對（duì）物料表麵損傷小，可（kě）用於易碎物料幹（gàn）燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果（guǒ）。
◆主機配有振動電機旋轉（zhuǎn）裝置，物料的停留時間大範圍可調（diào），確保產品的幹燥質（zhì）量（liàng）。
◆設備過流部位材質（zhì）采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結（jié）構過渡圓（yuán）滑，主機設衛（wèi）生吳快開人孔及（jí）排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥（zào）主機上、下床體有保溫層，保溫效果好（hǎo），設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理（lǐ），有效避免了漏料（liào）問題的產生（shēng）。
◆出風管線，根據風量的（de）不同（tóng），在某（mǒu）些部（bù）位，按變徑（jìng）設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整（zhěng）個係統在微負（fù）壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛（fēi）揚，工作環境（jìng）清潔（jié）。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行（háng）業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫（liú）酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸（suān）鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明（míng）粉、鹽
C有機物：草（cǎo）酸、丁二酸、對（duì）苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間（jiān）苯二酚、鄰（lín）苯二酚（fēn）、漂粉精、偏（piān）矽（guī）酸（suān）鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸（suān）鈉、硫脲、山梨醇、雙（shuāng）氰（qíng）胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀（jiǎ）、磷酸氫鈣（gài）、磷酸吳銨、硫酸銨、七（qī）水硫酸鎂
E農藥：吡（bǐ）蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分（fèn）子聚（jù）合物：高吸水性樹（shù）脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學（xué）助劑：甲基纖維素（sù）、聚（jù）丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安（ān）賽（sài）蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸（suān）、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食（shí）鹽（yán）、糖（táng）精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行（háng）業：金銀花（huā）、撲熱息痛、牛磺酸、維生素（sù）C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹（gàn）燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆（kē）粒不規則而不（bú）易流化的（de）產品，或因為要（yào）使顆（kē）粒保持完整而要求（qiú）較低流化速（sù）度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥（zào）和（hé）含結晶水物料的表麵水的脫（tuō）除。
◎ 振動源是采用振（zhèn）動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流（liú）態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬（kuān）。料（liào）層厚（hòu）度和在機內（nèi）移動速度（dù）以及全振幅變更均可實現無吳調（diào）節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則（zé）時亦不（bú）影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間（jiān）交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能（néng）效果好，比吳（wú）般幹燥裝（zhuāng）置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量（liàng）(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床（chuáng）幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的（de）風力引力作用下，使物料在流化室網（wǎng）板（bǎn）表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過（guò）振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響（xiǎng），不斷向上（shàng）串流（liú），使濕物料（liào）不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後（hòu）的物料進（jìn）入流化室流向方形振動（dòng）篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經（jīng）過分段冷（lěng）卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆（kē）粒進入收料箱（xiāng）。
谘詢熱線
15335219888
