振動（dòng）流化（huà）床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離（lí）除塵係統、出料係統、排風係統（tǒng）、控（kòng）製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇（yù），形成流化（huà）態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分（fèn）離器。在離心力的作（zuò）用下，物料（liào）沿筒壁沉降，被分離下來（lái）。微量未被旋風分離（lí）器分離的細粉進入布袋除（chú）塵器，被捕集被（bèi）回收，濕空氣排空。控（kòng）製係統：通過進出風口的測壓、測（cè）溫點的變送器（qì）信號（hào）等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸（zhēng）汽（qì）比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係（xì）統主要部位控製、顯（xiǎn）示信號（包括溫度、風壓等）在（zài）儀表櫃上顯示。
◆幹（gàn）燥係統主機截麵設計，充（chōng）分考濾了（le）物料流化並（bìng）減少（shǎo）粉塵夾帶，幹燥效率（lǜ）高。
◆幹燥係（xì）統采用了（le）旋風分（fèn）離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行（háng）物料回收，收（shōu）粉率高，有（yǒu）效降低物（wù）料（liào）的損耗（hào），使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低（dī）、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲（huò）得（dé）均（jun1）勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不（bú）影響工作效果。
◆主（zhǔ）機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調（diào），確保產（chǎn）品（pǐn）的幹燥質量。
◆設備過流部（bù）位材質采用不鏽鋼（gāng）材料製作（zuò），並作酸洗鈍（dùn）化（huà）處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳（wú）快開人孔及（jí）排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果（guǒ）好，設備熱損失較（jiào）小。
◆主（zhǔ）機床板（bǎn），剛（gāng）性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的（de）不（bú）同，在某些（xiē）部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚（jù）。
◆整（zhěng）個係統在微負（fù）壓下操作，且密閉，不會有（yǒu）粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或（huò）知名品牌，確保係統運行穩定。
石（shí）油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸（suān）鎳、七水硫酸（suān）鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨（ǎn）鈣、硝酸鉀、硝酸鈉（nà）、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰（lín）苯二酚（fēn）、漂粉精（jīng）、偏矽酸鈉、葡萄糖（táng）酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲（niào）、山梨醇（chún）、雙氰胺、亞氨基二乙（yǐ）腈、衣（yī）康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣（gài）、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘（gān）膦顆（kē）粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙（yǐ）烯樹（shù）脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化（huà）學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿（ā）拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸（suān）、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸（suān）、檸檬酸鉀、檸檬酸（suān）鈉、麥芽糖（táng）醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱（rè）息痛、牛磺酸、維（wéi）生素C
◆農林牧漁行（háng）業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆（kē）粒不規則而不易流化的（de）產品，或因為要使（shǐ）顆粒保持完整而要求較（jiào）低（dī）流化速度的產品及易（yì）於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫（tuō）除。
◎ 振動源是采用（yòng）振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻（yún）稱，無死空隙和吹穿現象，可（kě）以獲得均勻的幹燥（zào），冷卻製品。
◎ 可調性好，適（shì）用麵寬。料層厚度和在機（jī）內移動速（sù）度以及全振幅變更均可實現無吳調節（jiē）。
◎ 對（duì）物（wù）料（liào）表麵（miàn）的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料（liào）顆粒不規則時亦（yì）不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止（zhǐ）了物料（liào）與（yǔ）空（kōng）氣間交叉（chā）感染（rǎn），作業環（huán）境（jìng）清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳（wú）般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正（zhèng）壓吹推，與負壓（yā）的風力引力作用下，使物料在（zài）流化室（shì）網板表麵成懸浮狀，再由（yóu）振（zhèn）動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹（gàn）燥機（jī）送風機與引風機正負壓（yā）的影響，不斷（duàn）向上串流（liú），使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水（shuǐ）氣，再由引風機把它快速排出。
3）經（jīng）過加熱幹燥後的物料進入（rù）流化室流向方形振動篩，通（tōng）過過濾淨化的新鮮冷空氣經過（guò）分段冷（lěng）卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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