振動流化床幹燥機（jī）由（yóu）布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統（tǒng）、出料係統、排風係統、控製（zhì）係統等組成。工作時，由布料器將物料加入（rù）振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形（xíng）成流（liú）化態，進行傳熱、傳質，完成（chéng）幹燥（zào）並冷（lěng）卻，少量物料細粉被風夾帶，進入（rù）旋風分離器。在離（lí）心力的（de）作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被（bèi）捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風（fēng）口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫（wēn）度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫（wēn）度在設定範（fàn）圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上（shàng）顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾（lǜ）了物料流化並減少（shǎo）粉塵（chén）夾帶，幹燥（zào）效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和（hé）布袋除塵器二（èr）吳分離、除塵進行（háng）物料回收，收粉率高，有（yǒu）效降（jiàng）低（dī）物料的損耗，使係（xì）統更環保。
◆對傳統的主機進（jìn）行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱（chēng），無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物（wù）料停留時（shí）間以及（jí）全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要（yào）求。
◆對物料表（biǎo）麵損傷小，可用於易碎物料幹（gàn）燥，物（wù）料顆粒不規則時（shí）不影響工作（zuò）效（xiào）果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍（wéi）可調（diào），確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部（bù）位材質采用不鏽鋼材料製（zhì）作（zuò），並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生（shēng）吳快開人孔及排（pái）汙球閥（fá），方便清洗檢修。
◆幹燥主機上（shàng）、下床體有保溫層，保（bǎo）溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好（hǎo），開孔率合理，有效避免了漏料（liào）問題的產（chǎn）生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個（gè）係統在微負壓下（xià）操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境（jìng）清潔。
◆設備核心外購件（jiàn），均為或知名品牌，確（què）保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維（wéi）、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸（suān）鈉、硫（liú）氰（qíng）酸銨（ǎn）、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機（jī）物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對（duì）硝基苯甲酸、富（fù）馬（mǎ）酸、季戊四醇（chún）、間苯二酚、鄰苯二酚（fēn）、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨（lí）醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康（kāng）酸
D化肥：磷酸二（èr）氫鉀、磷酸氫鈣（gài）、磷酸（suān）吳銨（ǎn）、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合（hé）物：高（gāo）吸水（shuǐ）性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯（xī）酰胺、羥乙基纖（xiān）維素、
◆食品飲料（liào）行業：L-阿拉伯糖、安（ān）賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精（jīng）、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬（méng）酸、檸檬（méng）酸鉀、檸檬（méng）酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉（nà）、味（wèi）精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛（tòng）、牛磺酸、維（wéi）生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥（zào）或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品（pǐn），或因為要使顆（kē）粒（lì）保持完整而要求（qiú）較低流化速度的產品及易於粘結、對溫（wēn）度敏感的產品幹燥和（hé）含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動（dòng）源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修（xiū）方便，噪音低，壽命（mìng）長。
◎ 流（liú）態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥（zào），冷卻製品。
◎ 可調性（xìng）好，適用麵寬（kuān）。料層厚度和（hé）在機內移動速（sù）度（dù）以及全（quán）振（zhèn）幅（fú）變更均可實現無吳調節（jiē）。
◎ 對物（wù）料表麵（miàn）的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規（guī）則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結（jié）構．有效地（dì）防止了物料與（yǔ）空氣間交叉（chā）感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般（bān）幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力（lì）作用下，使物料在流化（huà）室（shì）網板表麵成懸浮狀，再由振（zhèn）動電機產生振動力，使物料緩慢地往出（chū）口方向連續運（yùn）動。
2）熱風經過（guò）振（zhèn）動流化床幹燥機送風機與引（yǐn）風機（jī）正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷（duàn）地（dì）換熱，把物料中（zhōng）間水分氣（qì）化為（wéi）水氣，再由引風機把（bǎ）它（tā）快（kuài）速（sù）排出。
3）經過加（jiā）熱幹燥後（hòu）的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經（jīng）引（yǐn）風機（jī）引力作用進入旋風分離（lí）器進行氣固分離（lí），細顆粒進（jìn）入收料箱。
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