振動流化床幹燥機由（yóu）布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主（zhǔ）機、分離（lí）除塵係統、出料（liào）係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在（zài）幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱（rè）、傳質（zhì），完成幹燥並冷卻，少量（liàng）物料細粉被風夾帶，進入（rù）旋風分離器。在離心力（lì）的（de）作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微（wēi）量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被（bèi）捕集（jí）被回收（shōu），濕（shī）空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號（hào）等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠（yuǎn）程控製，控製蒸汽比（bǐ）倒調（diào）節閥，從而控（kòng）製進風溫度在設定範圍內（nèi）。係統主（zhǔ）要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃（guì）上顯示。
◆幹燥係統主機（jī）截麵設計，充分（fèn）考濾（lǜ）了（le）物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率（lǜ）高。
◆幹燥（zào）係統（tǒng）采用了旋風分離（lí）器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物（wù）料的損耗，使係（xì）統更環保。
◆對傳統的主機進行（háng）了結構改進，使用（yòng）壽命長、振動小（xiǎo）、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死（sǐ）角和吹穿現象，可以（yǐ）獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間（jiān）以及全振幅變更均可實現（xiàn）無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對（duì）物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹（gàn）燥，物料顆粒不規則（zé）時不影響工作（zuò）效果。
◆主機（jī）配有振動電機旋轉裝（zhuāng）置，物料的停留時間大範圍可調，確保產（chǎn）品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開（kāi）人孔及排汙球閥，方便清洗檢修（xiū）。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床（chuáng）板，剛性好，開孔率合（hé）理，有效避免了漏料問（wèn）題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些（xiē）部位，按（àn）變徑設計（jì），確保細粉不會沉留集聚。
◆整個（gè）係統在微負（fù）壓（yā）下（xià）操作（zuò），且密閉，不會有粉（fěn）塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備（bèi）核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化（huà）工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀（jiǎ）、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷（gǔ）、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯（lǜ）酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴（xiù）化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二（èr）酸、對苯（běn）二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間（jiān）苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖（táng）酸（suān）內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲（niào）、山（shān）梨醇、雙氰胺、亞氨基（jī）二乙腈、衣康酸
D化肥（féi）：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫（liú）酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘（gān）膦顆（kē）粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚（jù）苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日（rì）用化學品：洗衣粉
P化學助（zhù）劑：甲基纖維素、聚（jù）丙烯酰胺、羥（qiǎng）乙基纖（xiān）維素、
◆食品飲料（liào）行業：L-阿拉伯（bó）糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵（miàn）包屑、奶粉（fěn）、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥（mài）芽糖醇、木糖、木（mù）糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀（jiǎ）、山（shān）珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱（rè）息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁（yú）行業：油（yóu）菜籽、種（zhǒng）子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持（chí）完整而要求較低流化速度（dù）的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品（pǐn）幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源（yuán）是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音（yīn）低，壽命長。
◎ 流態（tài）化勻稱，無死空隙和（hé）吹穿現象，可以獲得均勻的（de）幹燥，冷卻（què）製品（pǐn）。
◎ 可調性好，適用麵寬。料（liào）層厚度和在機（jī）內移動速度以（yǐ）及全（quán）振（zhèn）幅（fú）變更均（jun1）可實現無吳（wú）調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹（gàn）燥，物料顆粒不規則時亦不影（yǐng）響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結（jié）構（gòu）．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業（yè）環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能（néng）30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力（lì）作用下，使（shǐ）物料在流化室（shì）網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢（màn）地（dì）往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥（zào）機送風機（jī）與（yǔ）引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使（shǐ）濕物料不斷（duàn）地換熱，把物料中間水分（fèn）氣化為（wéi）水氣，再由（yóu）引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後（hòu）的物料進（jìn）入流化室流向方形振動篩，通過過濾（lǜ）淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳（wú）處理，部分粉塵經（jīng）引風機引力（lì）作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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