振動流化床（chuáng）幹燥機由布料係統、進風（fēng）過濾係統、加熱冷（lěng）卻係（xì）統、主（zhǔ）機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組（zǔ）成。工作（zuò）時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱（rè）、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風（fēng）夾帶，進入（rù）旋風分離（lí）器（qì）。在（zài）離心力的（de）作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分（fèn）離的（de）細粉進入布袋除塵器，被捕（bǔ）集被回收，濕空氣排空。控製（zhì）係（xì）統：通過進出風（fēng）口的測壓、測溫點的變（biàn）送器信（xìn）號等到DCS。其中熱風進風（fēng）處溫度需實現遠（yuǎn）程控製，控（kòng）製（zhì）蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在（zài）設定（dìng）範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹（gàn）燥係（xì）統（tǒng）主機截麵設計，充分考（kǎo）濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係（xì）統采用了旋（xuán）風分（fèn）離器（qì）和布袋除塵器二吳（wú）分離（lí）、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機（jī）進行了結構（gòu）改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態（tài）化勻稱，無死角和吹穿（chuān）現象，可以獲（huò）得均（jun1）勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留（liú）時（shí）間以及全振（zhèn）幅變更均可實現無（wú）吳調節，確保產品幹燥要（yào）求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不（bú）規則（zé）時不影響工作效果。
◆主機配有振動（dòng）電機旋轉裝置，物料的停留時間（jiān）大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過（guò）流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並（bìng）作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方（fāng）便清（qīng）洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫（wēn）效果好，設（shè）備熱損（sǔn）失較（jiào）小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合（hé）理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些（xiē）部位，按（àn）變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會（huì）有（yǒu）粉塵飛（fēi）揚，工作環（huán）境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩（wěn）定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷（gǔ）、硫酸鎳、七水（shuǐ）硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸（suān）鈉、亞硫酸鈉、硝（xiāo）酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉（nà）、溴化鉀、溴化鈉、元明（míng）粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸（suān）、對（duì）苯二（èr）酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸（suān）內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二（èr）乙腈（jīng）、衣（yī）康酸（suān）
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥（yào）：吡蟲啉顆（kē）粒劑、草（cǎo）甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹（shù）脂、聚苯乙烯樹（shù）脂、聚丙烯酸鈉（nà）
M日用化學品（pǐn）：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業（yè）：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤（chì）蘚（xiǎn）糖醇、海鮮精、海藻糖（táng）、焦糖色素、酒石酸、雞（jī）精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀（jiǎ）、檸（níng）檬酸鈉、麥芽糖（táng）醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金（jīn）銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種（zhǒng）子
可用於幹燥（zào）或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不（bú）規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒（lì）保持完整而要求較低流化速度的產品及（jí）易於粘（zhān）結、對溫度敏感的產品幹燥和含（hán）結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱（chēng），無死空隙和吹穿現（xiàn）象，可以獲得均勻的幹燥，冷（lěng）卻製品。
◎ 可調（diào）性好，適用（yòng）麵（miàn）寬。料層厚度和在（zài）機內移動速度以及全（quán）振幅（fú）變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥（zào），物料顆粒不規（guī）則時亦不影（yǐng）響工作效果。
◎ 采用全封（fēng）閉式（shì）的結構．有效地防止了物（wù）料與空氣間交叉感染，作（zuò）業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳（wú）般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在（zài）振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物（wù）料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振（zhèn）動力，使物料緩（huǎn）慢地往出（chū）口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正（zhèng）負壓的影響，不斷向上串流，使濕（shī）物料不斷地（dì）換熱，把（bǎ）物料中（zhōng）間水分（fèn）氣化為水氣，再由引風機把它快速（sù）排出。
3）經過加熱幹燥後的（de）物料進入流化室流向（xiàng）方形振動篩，通（tōng）過過濾淨化的新鮮冷（lěng）空（kōng）氣經過分段冷卻進入振動篩分（fèn）吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒（lì）進入收料箱。
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