博白氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的物（wù）質，是在生物（wù）體內構成蛋白質分（fèn）子的基（jī）本單（dān）位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體（tǐ）內具有特殊的（de）生理功能，是生物體內不可缺（quē）少的營養成分之吳。

氨基酸（suān）專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機

    氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品（pǐn）、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要（yào）由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係（xì）統、加熱係統與控製係統等組成。其中（zhōng），主機是由回轉簡（jiǎn）體、真（zhēn）空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩（liǎng）端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人（rén）孔）、罐（guàn）體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽（qì）或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極（jí）少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥（zào），物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加（jiā）速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時（shí）表麵返黃的現象，並大（dà）大縮短了物（wù）料幹燥時間，僅為同類物料在真空（kōng）烘箱內所需幹燥（zào）時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以（yǐ）往填料密封容易磨損而漏真（zhēn）空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏（mǐn）性物料（liào）的幹燥；在要（yào）求不破壞品形（xíng）的物（wù）料、嚴格限製金屬離子（zǐ）的物料以及要求排出揮發物（或有（yǒu）毒物質）須回收（或破壞（huài）毒（dú）性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術（shù），這樣避免了其他廠家設備（bèi）因（yīn）筒體與真空管的磨損而導致產品被殘（cán）餘（yú）物料或密封圈磨損物料汙染的（de）弊病。在眾多企業使用後，較（jiào）好的效果得（dé）到（dào）廣泛的好評。被認（rèn）為是目前國內（nèi）解決這吳問題的較好措（cuò）施。

　　在（zài）實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱，不需要回收溶劑工（gōng）藝流程，此（cǐ）工藝流程（chéng）是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱（rè），需要溶劑回收工藝（yì）流程，與不需要回收溶劑工藝流程相（xiàng）比，添加（jiā）了（le）冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機操作簡單，進出料方便，大幅（fú）度減輕了工人勞動（dòng）強度，同時亦減少了物料在（zài）幹燥過程中受到的環境（jìng）汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行（háng）業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主（zhǔ）機（jī）、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加（jiā）熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回（huí）轉簡體、真空抽氣管路、左右（yòu）回轉軸、傳動裝置與機架等組成（chéng）。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出（chū）料口（兼作人（rén）孔）、罐體內（nèi）、外共分三層，中間夾套加熱（rè）介質（zhì）可（kě）以是蒸汽或循環熱水（shuǐ），保溫層為中堿（jiǎn）超（chāo）細玻璃棉，耗能極（jí）少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹（gàn）燥，物料邊翻動邊通過（guò）器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃（huáng）的現象，並（bìng）大大縮短了物（wù）料幹燥（zào）時間，僅為同類物料在真空烘箱內（nèi）所需幹（gàn）燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好（hǎo）的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用（yòng）於易氧化和易燃、易爆（bào）的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物（wù）料、嚴格限（xiàn）製金屬離子的物料以及要求排出（chū）揮發物（或有毒（dú）物質）須（xū）回（huí）收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步（bù）旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備（bèi）因筒體（tǐ）與真空管的（de）磨損而導致產品被殘餘物（wù）料或密封圈磨（mó）損物料汙染的弊病。在眾多企業使用（yòng）後，較好的效果得到廣泛的好評。被（bèi）認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在（zài）實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）加熱方式以及溶劑回（huí）收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研（yán）究的方（fāng）式；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱，需要（yào）溶劑回收工藝流程，與不需要回（huí）收溶劑工藝流程相比，添加了冷（lěng）凝器及相應的溶劑（jì）回收裝置。

　　氨（ān）基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹（gàn）燥機（jī）操作簡單，進出料方便，大（dà）幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。