陸川氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹（gàn）燥機

氨基酸是構成生物體蛋白（bái）質並同生命活（huó）動有關的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特（tè）殊的生理功能，是生物體內（nèi）不可缺少（shǎo）的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空（kōng）幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（zhuàng）（包括品狀）物料的幹燥。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥（zào）機主要主要結構主要由主機、冷（lěng）凝（níng）器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是（shì）由回轉簡體、真空抽（chōu）氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機（jī）架等組成（chéng）。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設（shè）進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或（huò）循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極（jí）少；內（nèi）層投放物料，在（zài）真空條件下回（huí）轉（zhuǎn）幹燥，物料（liào）邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物（wù）料在（zài）幹燥時表麵返黃的現象，並大（dà）大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空（kōng）烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了（le）勞動（dòng）生產（chǎn）率；筒體兩端均采（cǎi）用（yòng）了（le）較較好的旋轉接頭進（jìn）行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象（xiàng）。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格（gé）限製金屬離子的物料（liào）以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越（yuè）性。

　　裝有真空頭的抽（chōu）真空管（guǎn）與罐體同步旋轉（zhuǎn）的較好技術（shù），這樣避免了其他廠（chǎng）家設（shè）備因筒體（tǐ）與真空管的磨損而導致產品被殘（cán）餘物料或密封（fēng）圈磨損物（wù）料汙染的（de）弊病。在眾多企業使用（yòng）後，較好的效果得到廣泛（fàn）的好評。被（bèi）認為（wéi）是目前國內解決這吳問題的較（jiào）好措（cuò）施。

　　在實際應用過程中（zhōng），根據（jù）氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方（fāng）式以及溶劑（jì）回收狀況的不同，有2種工藝流（liú）程：(1)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，不需要回收溶劑工藝流（liú）程，此工藝流程是作為後期研（yán）究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收（shōu）工藝流程，與不需要回收溶劑（jì）工藝流程相比（bǐ），添（tiān）加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單（dān），進出（chū）料方便（biàn），大幅度減輕了工人（rén）勞動強度，同（tóng）時亦減少了物料在幹燥過程中受到（dào）的環（huán）境汙染（rǎn），提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基（jī）酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範（fàn）圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金（jīn）等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥（zào）機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加（jiā）熱係統與（yǔ）控製係統等組成。其中，主機是由（yóu）回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸（zhóu）、傳動裝置與（yǔ）機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出（chū）料口（兼作（zuò）人孔）、罐體內（nèi）、外（wài）共分三層，中間（jiān）夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在（zài）幹燥（zào）時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥（zào）時（shí）間，僅（jǐn）為同類物（wù）料（liào）在真空烘箱內所需幹燥時（shí）間的2/3左右，提（tí）高了勞動生產率；筒體（tǐ）兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨（mó）損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真（zhēn）空幹燥機特別適用於易氧化和易燃（rán）、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在（zài）要求（qiú）不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的（de）物料以及要（yào）求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後（hòu），較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目（mù）前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在（zài）實際應用（yòng）過程（chéng）中，根據氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機加熱（rè）方式以及溶劑回收（shōu）狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑（jì）工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽（qì）或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程（chéng），與（yǔ）不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝（níng）器及相應的溶劑（jì）回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進（jìn）出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥（zào）過程中受到（dào）的（de）環境汙染，提高了產（chǎn）品質量。符合（hé）藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。