容縣氨基酸專（zhuān）用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉（zhuǎn）真空幹（gàn）燥機（jī）

氨基酸是構成生（shēng）物體（tǐ）蛋白質並同生命活動有（yǒu）關的較基（jī）本的物質，是在（zài）生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係（xì）。它在抗（kàng）體內具有（yǒu）特殊的生理功能，是生物體內不可（kě）缺少的營養成分之吳。

氨基酸（suān）專用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用（yòng）於製藥（yào）、化工、食（shí）品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（zhuàng）（包括（kuò）品狀）物料的（de）幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機主要主要結構主要由（yóu）主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製（zhì）係統（tǒng）等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空（kōng）抽氣（qì）管路、左右回轉軸、傳動裝（zhuāng）置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間（jiān）為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設（shè）進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水（shuǐ），保溫層（céng）為中堿超細（xì）玻璃棉（mián），耗能極（jí）少；內層投放（fàng）物（wù）料，在真空條（tiáo）件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁（bì）獲取熱（rè）量，加速幹燥，這樣避免了熱（rè）敏性物料在（zài）幹燥時表麵返黃的現象，並（bìng）大（dà）大縮短（duǎn）了（le）物（wù）料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的（de）2/3左（zuǒ）右，提高了勞動生產（chǎn）率；筒體（tǐ）兩端均采用了較較好（hǎo）的旋轉接頭進（jìn）行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐（zhuī）回（huí）轉真空幹燥（zào）機特（tè）別適用（yòng）於易（yì）氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在（zài）要求不破壞品（pǐn）形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出（chū）揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒（dú）性）的物料（liào），則更能顯示出它的優（yōu）越性。

　　裝有真空頭（tóu）的抽真空管與罐（guàn）體同步旋轉的較好技術（shù），這樣避免了（le）其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導（dǎo）致產品被殘餘物（wù）料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效（xiào）果得到廣泛（fàn）的好評（píng）。被認為是目（mù）前國內（nèi）解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨（ān）基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機加熱（rè）方式以及溶劑回收狀況的不同，有（yǒu）2種（zhǒng）工（gōng）藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽（qì）或熱水加熱，需（xū）要溶劑回收（shōu）工藝流程，與不需要回（huí）收溶劑工藝流程相（xiàng）比，添加了（le）冷（lěng）凝器（qì）及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機操作簡單，進出（chū）料方便（biàn），大幅度（dù）減輕了工（gōng）人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥（yào）品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨（ān）基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機廣（guǎng）泛適用於製藥、化（huà）工、食品、染料、粉末冶金等（děng）行業粉、粒狀（包括品（pǐn）狀）物料的幹（gàn）燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主（zhǔ）要由主機、冷凝器、緩（huǎn）衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統（tǒng）等組成。其（qí）中，主機是由（yóu）回轉簡（jiǎn）體、真空抽氣管路、左右（yòu）回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機罐體中間為（wéi）圓（yuán）柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設（shè）進、出料口（兼作人孔（kǒng））、罐體內、外共分三層（céng），中間夾（jiá）套（tào）加熱介質可以是蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層為（wéi）中堿超細玻璃棉，耗能極少（shǎo）；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物（wù）料邊翻動邊（biān）通過器壁獲取熱量，加速（sù）幹燥，這樣避免了熱敏性（xìng）物料（liào）在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱（xiāng）內所需幹（gàn）燥時間的2/3左右，提高（gāo）了（le）勞動生產率；筒體兩（liǎng）端均采用了較（jiào）較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往（wǎng）填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用（yòng）於易氧化和易（yì）燃、易爆的物（wù）料和熱敏性（xìng）物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限（xiàn）製金屬（shǔ）離（lí）子的物料（liào）以及要求排出揮發物（或有（yǒu）毒（dú）物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越（yuè）性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體（tǐ）同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠（chǎng）家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病（bìng）。在眾多企業使用後，較好的（de）效果得到廣泛的好評（píng）。被認為是（shì）目前（qián）國內解決這吳（wú）問題的較好措施。

　　在實際應用過（guò）程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機加熱方（fāng）式以及溶劑回收（shōu）狀況的不同（tóng），有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流（liú）程，此工（gōng）藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要（yào）回收溶劑工藝流程（chéng）相比，添加了冷凝（níng）器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空（kōng）幹燥機操作（zuò）簡單，進出料方便（biàn），大（dà）幅（fú）度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合（hé）藥品管理規範 “GMP”的硬件（jiàn）要求。