雙錐回轉真空幹燥機（jī）
幹（gàn）燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸（zhēng）發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續（xù）抽出筒外，從而（ér）加快物料的幹燥速（sù）度（dù），隨著物料（liào）不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的（de）真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機（jī）在（zài）真空（kōng）狀態下，在夾（jiá）套內由（yóu）蒸（zhēng）汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁（bì）的熱量與濕（shī）物料接觸，靠筒身的轉動使物（wù）料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸（zhēng）發的蒸汽，通（tōng）過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從（cóng）而加快物料的幹燥速度，隨著物料（liào）不斷（duàn）翻滾，達到物（wù）料（liào）均勻（yún）幹燥的目的。本設備與加熱麵（miàn）積相（xiàng）同的吳般烘幹（gàn）箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動（dòng）條件和勞（láo）動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空（kōng）下使（shǐ）揮發物沸點降低，使用熱推動力（lì）增大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光（guāng）滑、清潔（jié）不（bú）粘結物料之特（tè）點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料（liào）晶體之間的衝擊，不會破壞（huài）物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境（jìng）有（yǒu）害的物料幹燥尤佳。
4、采（cǎi）用調速電機控製物料（liào）的（de）翻滾速（sù）度（dù），有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎（suì）作用，擴大本機（jī）幹燥使用範圍（wéi）。
6、罐（guàn）口處加濾（lǜ）板使之物（wù）料洗（xǐ）滌、過濾、混（hún）合（hé）、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有（yǒu）用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行（háng）真空進料、排料（liào）無飛揚降低勞動強度。
三（sān）、幹燥機用途：
多年來幹（gàn）燥機成功的在（zài）以下（xià）行業得到廣（guǎng）泛的應用：
1、醫藥（yào）工業方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵（miàn）：調味料（liào）、幹果、食品（pǐn）原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹（gàn）燥，混合溶劑回（huí）收。
4、化學工業方麵：有機、無（wú）機類（lèi）、化學品、農藥、顏（yán）料和染料等粉顆粒中（zhōng）間體，成品的造粒、幹（gàn）燥混合溶劑回收（shōu）。
5、塑料工業方麵：合成樹脂（zhī）原料、塑料粒（lì）子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳（tàn）化物、硼化（huà）物等幹燥、混合（hé）、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧（yǎng）化物、化合物（wù）顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或（huò）常（cháng）壓
2、工（gōng）作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐（guàn）內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油（yóu）。
4、較（jiào）高溫（wēn）度：140℃（如用戶（hù）要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數（shù）20%吳50%（容（róng）積）。
谘詢熱（rè）線（xiàn）
15335219888
