雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機
幹燥機在（zài）真空（kōng）狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進（jìn）行加熱，是直接（jiē）通（tōng）過椎體內（nèi）壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料（liào）吸熱後蒸發的蒸汽，通（tōng）過真空泵經蒸汽排氣管連續（xù）抽出（chū）筒外，從而加快物料（liào）的幹燥速度，隨著物料（liào）不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
更（gèng）多 0
詳細說明
吳、工作（zuò）原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料（liào）的真空幹燥及混合，對於幹（gàn）燥（zào）含有溶劑或有毒（dú）氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒（tǒng）身的轉動（dòng）使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸（zhēng）汽，通過真空泵經（jīng）蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷（duàn）翻滾，達（dá）到物料均勻幹燥的（de）目的。本設備（bèi）與加熱（rè）麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特（tè）點：
1、物料在真空下（xià）使揮發物沸（fèi）點（diǎn）降低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物（wù）料幹燥，罐身內搪玻（bō）璃，具有光滑（huá）、清潔不（bú）粘結物料之特點。
2、錐體低速回（huí）轉使物料不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡（jì）”運動，沒有物料晶體之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀（zhuàng）。
3、采用間接加熱方式，適（shì）用於低溫幹燥（<100℃）對易（yì）氧化揮發有熱敏性及對環（huán）境有害的（de）物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度（dù），有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度（dù）的破碎作用，擴大本機幹燥使用（yòng）範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成（chéng）。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收（shōu）裝置（zhì）可對抽真空時排（pái）出的有用物料進行（háng）回收。
8、蓋板（bǎn）上加置閥（碟閥、球閥）可（kě）進行真（zhēn）空（kōng）進料、排料（liào）無飛揚降低勞動（dòng）強（qiáng）度（dù）。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成（chéng）功的在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間（jiān）體（tǐ）、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果（guǒ）、食品原料幹燥及（jí）原料混合。
3、飼料（liào）工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶（róng）劑（jì）回（huí）收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中（zhōng）間體，成品的造粒、幹燥混（hún）合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合（hé）成樹脂原（yuán）料、塑料（liào）粒子、添加劑（jì）等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮（dàn）化（huà）物（wù）、碳化物、硼（péng）化物等幹燥、混合、溶（róng）劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化（huà）物、化合物顆粒粉料（liào）、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規（guī）格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套（tào）內：≤0.3Mpa或常（cháng）壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料（liào）(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱（rè）油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要（yào）求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
