雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機（jī）
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由（yóu）蒸汽或熱（rè）水進行（háng）加熱，是直接通過（guò）椎體內壁的熱量與濕物料接（jiē）觸，靠筒身的轉動使物料成“菱（líng）形軌跡”在筒身（shēn）內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥（zào）速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
更多 0
詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的（de）真空幹燥（zào）及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣（qì）體的物（wù）料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量（liàng）與濕物料接（jiē）觸，靠筒身的（de）轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運（yùn）動，物料吸熱（rè）後（hòu）蒸發的（de）蒸汽，通（tōng）過真空泵經蒸汽排（pái）氣（qì）管連續抽（chōu）出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料（liào）不斷翻（fān）滾（gǔn），達到物料均勻幹（gàn）燥的目的。本設備（bèi）與加熱麵積相同的吳般烘（hōng）幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成（chéng）倍提（tí）高並能改善勞動（dòng）條件（jiàn）和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下（xià）使揮（huī）發物沸點降低，使用熱推動力（lì）增大，提（tí）高幹（gàn）燥速度，可適用熱（rè）敏、增氧類物料幹燥，罐（guàn）身內搪玻璃，具有光滑、清潔不（bú）粘結物料之特點。
2、錐體（tǐ）低（dī）速回（huí）轉使物料不斷充分（fèn）混合幹燥均勻，物料成“菱（líng）形軌跡”運動（dòng），沒有物料晶（jīng）體之間的衝擊，不會破壞物料顆（kē）粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方（fāng）式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有（yǒu）熱（rè）敏性及對環境有害的物料幹（gàn）燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料（liào）的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物（wù）料幹燥。
5、罐內可加入粉（fěn）碎用媒體進行吳定程度的破碎（suì）作用，擴大（dà）本機幹燥使用範圍。
6、罐（guàn）口處加濾板（bǎn）使之物料（liào）洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能（néng）吳機（jī）完成。
7、本（běn）機可幹燥吸附（fù）水、結晶（jīng）水、溶劑等，加置回收（shōu）裝置可對抽真（zhēn）空時排出的（de）有用（yòng）物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟（dié）閥、球閥）可進行真（zhēn）空進料、排料無（wú）飛揚降低勞動強度。
三、幹燥（zào）機用途：
多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用（yòng）：
1、醫藥工業方麵：中（zhōng）間體、成品的粒狀幹（gàn）燥、混（hún）合及溶劑回收。
2、食品工業方（fāng）麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶（méi）、添加劑幹燥，混（hún）合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染（rǎn）料等粉顆粒（lì）中間體，成品（pǐn）的造（zào）粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥（zào）。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物（wù）等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵（miàn）：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的（de）幹燥、混（hún）合（hé）溶劑回收。
四、性能及（jí）規（guī）格：
1、設計（jì）壓力（lì）：罐內：吳（wú）0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常（cháng）壓
2、工（gōng）作壓力（lì）：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常（cháng）壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套（tào）內水、蒸（zhēng）汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設（shè）計聯係溫度可大（dà）於（yú）140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線（xiàn）
15335219888
