雙錐（zhuī）回（huí）轉真空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水（shuǐ）進行加熱（rè），是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽（qì）排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作（zuò）原理：
本幹燥機適用於粉粒（lì）狀物料的真空幹燥及混（hún）合，對於（yú）幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料（liào）溶劑易回（huí）收。幹燥機在真空狀態下（xià），在（zài）夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕（shī）物料接觸（chù），靠筒身的轉動使物料成（chéng）“菱形軌跡”在筒（tǒng）身內運動，物（wù）料吸熱後蒸發的蒸汽，通（tōng）過真空泵經蒸（zhēng）汽（qì）排氣（qì）管連續（xù）抽出筒外，從而加快（kuài）物料的幹燥速度，隨著物料（liào）不斷（duàn）翻滾，達（dá）到物料均勻幹燥（zào）的目的。本設備與加（jiā）熱麵積相同的吳（wú）般烘幹（gàn）箱和炕式（shì）加熱器（qì）相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力增大（dà），提高幹燥速度，可適用熱敏、增（zēng）氧類物料幹（gàn）燥（zào），罐身內搪玻璃，具有光（guāng）滑、清（qīng）潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充（chōng）分混合幹燥（zào）均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料（liào）晶體之間的衝擊，不會破壞物（wù）料顆粒（lì）晶體形狀。
3、采用間接加熱方式（shì），適用於（yú）低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對（duì）環境有害的物料幹燥尤（yóu）佳。
4、采用調（diào）速電（diàn）機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結（jié）團物料幹燥。
5、罐內可（kě）加入粉碎用媒體進行吳定程度的破（pò）碎作用，擴大本機（jī）幹（gàn）燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷（lěng）卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料（liào）進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降（jiàng）低勞（láo）動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥（zào）機成功的在以下行業得到廣泛的應用（yòng）：
1、醫（yī）藥工業方（fāng）麵：中間體、成品的粒（lì）狀幹燥、混合（hé）及溶（róng）劑回收（shōu）。
2、食品（pǐn）工業方麵：調味料、幹果、食品原（yuán）料幹燥（zào）及原料混合。
3、飼料工（gōng）業方麵：合成（chéng）飼料、生物蛋白酶、添加（jiā）劑（jì）幹燥，混合（hé）溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑回收（shōu）。
5、塑料（liào）工（gōng）業方麵：合（hé）成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷（cí）工業方麵：氮化物、碳化物、硼化（huà）物等幹（gàn）燥（zào）、混合、溶劑回收。
7、冶（yě）金工業方麵：各類金（jīn）屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉（fěn）末的幹燥、混合溶劑回（huí）收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內（nèi）為搪（táng）玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加（jiā）熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回（huí）轉速度4-6轉／分。
6、裝料係（xì）數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
