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雙錐回轉真空幹燥(zào)機
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吳中雙錐回(huí)轉真空幹(gàn)燥(zào)機

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雙錐回轉(zhuǎn)真空(kōng)幹燥機


幹燥機在(zài)真空狀(zhuàng)態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行(háng)加熱,是直(zhí)接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的(de)轉動使(shǐ)物料(liào)成“菱形軌跡”在筒(tǒng)身內運動,物料吸熱後蒸發(fā)的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連(lián)續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著(zhe)物料不斷翻滾,達到物料(liào)均勻幹燥(zào)的目(mù)的。

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詳細說明


 吳、工作原理:

    本(běn)幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合(hé),對於幹燥含有(yǒu)溶劑(jì)或有毒氣體的物料(liào)溶劑易回收。幹燥機在真空(kōng)狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接(jiē)通過椎體(tǐ)內壁的熱量與濕物料接觸,靠(kào)筒身的轉動使物料(liào)成“菱(líng)形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發(fā)的蒸汽(qì),通過真空泵經蒸汽排氣(qì)管連續抽出筒外,從而加快物料(liào)的(de)幹燥速度,隨著物(wù)料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相(xiàng)同的(de)吳般烘(hōng)幹(gàn)箱和(hé)炕式加熱器相比,幹燥熱效率可以成倍(bèi)提(tí)高並能(néng)改善勞動條件和勞動強度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真空(kōng)下使揮發物沸(fèi)點降低,使用熱推動(dòng)力增大,提高(gāo)幹燥(zào)速度(dù),可適用熱敏、增氧(yǎng)類物料幹燥,罐(guàn)身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之特點。

2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形(xíng)軌跡”運動,沒有物料晶體之間的衝擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易(yì)氧化揮發有熱敏性及對(duì)環境有害的物料幹燥尤佳(jiā)。

4、采用調速電機控製(zhì)物料的(de)翻滾速度,有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作(zuò)用,擴大本(běn)機幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。

7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收(shōu)。

8、蓋板上加置閥(碟閥(fá)、球閥)可進行真空進料、排料無飛(fēi)揚(yáng)降低(dī)勞動強度。

 

 三、幹燥機用途:

多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用:

1、醫藥工業方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。

2、食品工業方麵:調味料、幹果(guǒ)、食品原料幹燥及原料混合。

3、飼料工(gōng)業方麵:合成飼料、生物(wù)蛋白酶、添加劑幹(gàn)燥,混合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品(pǐn)、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體,成品(pǐn)的造(zào)粒、幹燥混合溶劑回收。

5、塑料工業方麵:合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。

6、精細陶(táo)瓷工業方麵(miàn):氮(dàn)化物、碳化物、硼(péng)化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶(yě)金工業方麵:各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末(mò)的幹燥、混合溶劑回收。

 

四(sì)、性能及規格:

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時(shí)PH<12),夾套(tào)內水、蒸汽、導熱油。

4、較高溫度:140℃(如用戶要求油加熱(rè)時(shí)與設計聯係溫度可大(dà)於140℃) 

5、允(yǔn)許回轉(zhuǎn)速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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