雙錐回轉真空幹燥機
幹燥（zào）機在真空狀態下，在（zài）夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量（liàng）與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不（bú）斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的（de）。
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詳（xiáng）細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹（gàn）燥及（jí）混合（hé），對於幹燥含有溶劑或有毒（dú）氣體的物料溶劑易回收。幹（gàn）燥機在真空（kōng）狀態下，在夾套內由蒸汽或（huò）熱水進行加熱，是直接通過（guò）椎體內壁的熱（rè）量與濕（shī）物（wù）料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒（tǒng）身內運動，物料吸（xī）熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽（qì）排氣管連續抽出（chū）筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物（wù）料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器（qì）相比，幹燥（zào）熱效率可以成倍提高並能改（gǎi）善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥（zào）機（jī）特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降（jiàng）低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃（lí），具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體（tǐ）低速（sù）回轉（zhuǎn）使物（wù）料不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊，不會破（pò）壞物料顆粒晶體（tǐ）形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低（dī）溫幹（gàn）燥（<100℃）對易氧化揮發有熱（rè）敏性及對環境有害（hài）的物料幹燥（zào）尤（yóu）佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度，有利（lì）於幹燥時結（jié）塊（kuài）結團物料幹燥。
5、罐內（nèi）可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使用（yòng）範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥（zào）及冷卻等（děng）功能吳機完成。
7、本機可幹（gàn）燥吸（xī）附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出（chū）的（de）有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降（jiàng）低勞動強度（dù）。
三、幹燥機用途：
多年來（lái）幹燥機成功的在以下（xià）行（háng）業得到廣泛的應用：
1、醫（yī）藥工業方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合（hé）及溶劑回收。
2、食品工業方（fāng）麵：調味（wèi）料、幹果、食（shí）品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工（gōng）業方麵（miàn）：合成飼料、生（shēng）物蛋白酶、添加劑幹燥（zào），混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和（hé）染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶（róng）劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹（shù）脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精（jīng）細陶瓷工業（yè）方（fāng）麵：氮化物、碳化（huà）物（wù）、硼化物等幹燥、混（hún）合（hé）、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶（róng）劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作（zuò）壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時（shí）PH<12)，夾套（tào）內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可（kě）大於140℃）
5、允許（xǔ）回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
