承德氨基酸專（zhuān）用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的物質，是在生（shēng）物體內構成蛋白質分子的基本單（dān）位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在（zài）抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的（de）營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機廣泛適（shì）用於製（zhì）藥、化工（gōng）、食品、染料、粉末冶金等行業粉（fěn）、粒狀（包括品狀）物料的（de）幹燥（zào）。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷（lěng）凝（níng）器、緩衝罐、真（zhēn）空（kōng）抽氣係統（tǒng）、加（jiā）熱（rè）係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽（chōu）氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共（gòng）分三（sān）層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗（hào）能極（jí）少；內層投（tóu）放物料，在真空條件（jiàn）下回（huí）轉幹燥，物料邊翻動邊（biān）通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免（miǎn）了（le）熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅（jǐn）為同類物料在真空烘箱內（nèi）所需幹燥時間的2/3左右，提高（gāo）了勞動生（shēng）產率；筒體兩端均采用了（le）較較（jiào）好（hǎo）的旋轉接頭進行密（mì）封（fēng），改變了以往填料密封容易磨（mó）損而漏真空的（de）不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別（bié）適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性（xìng）物料的幹燥（zào）；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性（xìng））的物料，則更（gèng）能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較（jiào）好技（jì）術，這樣避免了其（qí）他廠家設備因筒（tǒng）體與真空管的磨損（sǔn）而導致產品（pǐn）被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊（bì）病。在（zài）眾多企（qǐ）業使用後，較好的效果得到廣泛的好（hǎo）評。被認為是目前國內解決這吳問題（tí）的較好措（cuò）施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑（jì）回收狀況的不（bú）同，有2種工藝流程（chéng）：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收（shōu）溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝（yì）流程，與不（bú）需要回收溶（róng）劑（jì）工藝流程相比（bǐ），添（tiān）加了冷凝器（qì）及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空（kōng）幹燥機操作簡單（dān），進出料方（fāng）便（biàn），大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的（de）環境汙染，提（tí）高（gāo）了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件（jiàn）要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品（pǐn）、染料、粉（fěn）末冶金等行業（yè）粉（fěn）、粒狀（包括品狀）物料的幹燥（zào）。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）主要主（zhǔ）要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽（chōu）氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳（chuán）動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中（zhōng）間為圓柱形，兩端（duān）為圓錐形，圓錐（zhuī）頂部（bù）設（shè）進、出料口（兼作人孔（kǒng））、罐體內、外共分三層，中（zhōng）間夾套加熱（rè）介質可（kě）以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極（jí）少（shǎo）；內層投放物料，在真空條件下回轉幹（gàn）燥，物料邊翻動邊（biān）通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在（zài）幹燥（zào）時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時（shí）間，僅為同類物料（liào）在（zài）真空烘箱內所需（xū）幹燥（zào）時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒（tǒng）體兩（liǎng）端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥（zào）；在要求不破壞品形的物料、嚴（yán）格限製金屬離（lí）子（zǐ）的物料以及要（yào）求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能（néng）顯示出它的優越性。

　　裝有真空（kōng）頭的抽真空管與罐體同（tóng）步旋轉（zhuǎn）的較好技術，這（zhè）樣避免了（le）其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物（wù）料（liào）或密封圈磨損物（wù）料汙染的弊病。在（zài）眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛（fàn）的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措（cuò）施。

　　在實際應用過（guò）程中，根據氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回（huí）收狀況的（de）不同，有2種工（gōng）藝（yì）流程：(1)蒸汽或熱水加（jiā）熱，不需要回收溶劑工（gōng）藝流程，此工藝流程是作為（wéi）後期研究的方式；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程（chéng）相比（bǐ），添加了冷凝（níng）器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機操作簡（jiǎn）單，進出料方便，大幅度減輕（qīng）了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。