雙錐回轉真空幹（gàn）燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行（háng）加熱，是直接（jiē）通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動（dòng），物料吸熱後（hòu）蒸發的蒸汽（qì），通過真空泵經蒸（zhēng）汽排氣管連續抽出筒（tǒng）外，從而加快物料的幹燥速度，隨（suí）著物料不斷（duàn）翻滾，達到物料均勻幹燥的（de）目的。
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詳細說明
吳（wú）、工作原理：
本（běn）幹燥機適用於粉粒狀物（wù）料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態（tài）下，在夾套內由蒸（zhēng）汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身（shēn）的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸（xī）熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管（guǎn）連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達（dá）到物料均勻幹燥的目（mù）的（de）。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可（kě）以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真（zhēn）空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度（dù），可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有（yǒu）光滑（huá）、清潔不粘結物（wù）料之特點。
2、錐（zhuī）體低速回轉使物（wù）料不斷充分混合幹（gàn）燥均（jun1）勻，物料成“菱（líng）形軌跡”運動，沒有物（wù）料晶體之間的衝擊（jī），不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接（jiē）加（jiā）熱方式，適用於低溫（wēn）幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱（rè）敏（mǐn）性及對環境（jìng）有害的（de）物料幹燥尤佳（jiā）。
4、采用調速電機控製（zhì）物料的翻滾速度，有利於幹燥（zào）時結（jié）塊結團（tuán）物料幹燥（zào）。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作（zuò）用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥（zào）及冷卻等功能吳機（jī）完（wán）成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有（yǒu）用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹（gàn）燥機成功的在以下行（háng）業得到（dào）廣泛（fàn）的應用：
1、醫藥工業方麵（miàn）：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調（diào）味料、幹（gàn）果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和（hé）染料等粉（fěn）顆粒中間體（tǐ），成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹（shù）脂原（yuán）料、塑料粒子（zǐ）、添加劑等幹燥（zào）。
6、精細陶瓷工業（yè）方麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧（yǎng）化物、化合物（wù）顆粒粉（fěn）料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速（sù）度（dù）4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
