雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機
幹（gàn）燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行（háng）加（jiā）熱，是直接通過椎體內壁的熱量與（yǔ）濕物料接觸，靠筒身的轉動（dòng）使物料成“菱（líng）形軌跡（jì）”在筒身內運動（dòng），物料吸熱後蒸發的（de）蒸汽，通過（guò）真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工（gōng）作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹（gàn）燥及混合，對於幹燥含有（yǒu）溶劑或有毒（dú）氣體的（de）物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下（xià），在夾套內由蒸汽（qì）或熱水進（jìn）行加熱（rè），是直接通過椎體內壁的熱量（liàng）與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物（wù）料成“菱（líng）形軌跡”在筒（tǒng）身（shēn）內運動（dòng），物料吸（xī）熱後蒸發的蒸汽，通（tōng）過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外（wài），從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達（dá）到物料均勻幹燥的（de）目的。本設備與加熱麵積相（xiàng）同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機（jī）特點：
1、物料在真空下使揮發（fā）物沸點降低，使用熱（rè）推動力增大，提高幹燥（zào）速度，可適用熱敏、增氧類物料幹（gàn）燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結（jié）物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不（bú）斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊，不會破（pò）壞物料顆（kē）粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易（yì）氧化揮發有熱敏性及對（duì）環境有害的物料幹（gàn）燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻（fān）滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹（gàn）燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的（de）破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板（bǎn）使之（zhī）物料洗滌（dí）、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥（zào）吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出（chū）的有（yǒu）用物（wù）料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動（dòng）強度。
三、幹燥（zào）機（jī）用途：
多年（nián）來幹燥機成功的在（zài）以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中（zhōng）間（jiān）體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及（jí）原料混合。
3、飼（sì）料工業方（fāng）麵（miàn）：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥（zào），混合（hé）溶劑回收。
4、化學工業（yè）方（fāng）麵：有機（jī）、無機類、化學品、農藥（yào）、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑（sù）料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方（fāng）麵：氮化物（wù）、碳化物、硼化（huà）物等幹燥、混合、溶劑回收（shōu）。
7、冶金（jīn）工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉（fěn）料、硬質合金粉（fěn）末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及（jí）規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳（wú）0.098Mpa 夾套內（nèi）：≤0.3Mpa或常（cháng）壓
3、介質（zhì）：罐內粉料(罐（guàn）內為搪玻璃時PH<12)，夾套（tào）內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
