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雙錐回轉真空幹(gàn)燥(zào)機(jī)
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秀嶼雙(shuāng)錐回轉真空(kōng)幹燥機

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雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機


幹燥機在真空狀態(tài)下,在夾(jiá)套內由蒸汽或熱水進行加(jiā)熱,是直接通過椎體內壁的熱量(liàng)與濕物料接觸,靠(kào)筒(tǒng)身的轉動使物料成(chéng)“菱形軌(guǐ)跡”在筒身內運動,物料吸(xī)熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排(pái)氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度(dù),隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻(yún)幹燥的目的。

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詳(xiáng)細說明


 吳、工作原理:

    本幹燥機適用於(yú)粉粒狀物料的真空幹燥及混合,對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收(shōu)。幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸(zhēng)汽或熱水進行加熱,是直接通(tōng)過椎體內(nèi)壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的(de)轉動使物(wù)料(liào)成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽(chōu)出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物(wù)料不斷翻滾(gǔn),達到物料均勻幹燥的目的(de)。本(běn)設備與加(jiā)熱麵(miàn)積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比,幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞(láo)動強度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真空下使揮發物沸(fèi)點降低,使用熱推動力增大,提高幹燥速度,可適用(yòng)熱敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之特點。

2、錐體低速(sù)回轉使物料不(bú)斷(duàn)充分混合(hé)幹燥均勻,物料成“菱形軌跡”運動,沒有物料晶體之間的衝擊,不會破壞(huài)物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及對環境有(yǒu)害的物料幹燥尤佳。

4、采用調速電機控(kòng)製物(wù)料的翻滾速度,有利於幹燥時結(jié)塊結團物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度(dù)的破碎作用,擴大本機幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗(xǐ)滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機(jī)完成。

7、本機可幹燥吸附水、結晶水(shuǐ)、溶劑(jì)等,加置回收裝置可對抽真空(kōng)時排出的有用物料進行回收。

8、蓋板上加置閥(碟閥、球閥(fá))可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途:

多年來幹燥機成功的在以下行業得到(dào)廣(guǎng)泛的應用:

1、醫(yī)藥(yào)工業方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。

2、食品工業方麵:調味料、幹果、食品原料幹燥及(jí)原料混(hún)合。

3、飼料工業方麵:合成飼料、生物(wù)蛋白酶、添加劑(jì)幹燥,混合溶劑回(huí)收。

4、化學工(gōng)業方(fāng)麵:有機、無機類(lèi)、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥混合溶劑回收(shōu)。

5、塑料工業方麵:合(hé)成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。

6、精細(xì)陶瓷工業方麵:氮化物、碳化物、硼化(huà)物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金(jīn)工業方麵:各類(lèi)金屬氧化物、化合物顆粒(lì)粉料、硬質合(hé)金粉末的幹燥、混合溶劑回收。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或(huò)常壓

2、工作(zuò)壓力(lì):罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓(yā)

3、介質:罐內粉(fěn)料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導(dǎo)熱油。

4、較(jiào)高溫度:140℃(如用戶要求油加熱時(shí)與設計聯係溫度可大於140℃) 

5、允許回轉(zhuǎn)速度4-6轉(zhuǎn)/分。

6、裝料係數20%吳50%(容(róng)積)。


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