赤坎氨（ān）基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機（jī）

氨基酸是構（gòu）成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特（tè）殊的生理功（gōng）能（néng），是生物體內（nèi）不可缺少的（de）營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹（gàn）燥（zào）機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐（guàn）、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統（tǒng）等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路（lù）、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端（duān）為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外（wài）共分三（sān）層（céng），中間夾套加（jiā）熱介質（zhì）可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中（zhōng）堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料（liào），在真（zhēn）空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥（zào）時表麵返黃的現象，並大大縮短了（le）物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高（gāo）了（le）勞動（dòng）生產率（lǜ）；筒體（tǐ）兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改（gǎi）變了以往填料密封容（róng）易磨損而漏真空的不良現象。氨（ān）基酸專用（yòng）雙錐（zhuī）回轉真空幹燥（zào）機特（tè）別適用於易（yì）氧化和（hé）易燃（rán）、易（yì）爆的物料和熱敏性（xìng）物料的幹燥；在要求不破壞（huài）品形的物料、嚴格限製金屬離子的（de）物料以（yǐ）及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更（gèng）能顯示出它的優越性。

　　裝有真（zhēn）空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠（chǎng）家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘（cán）餘物料（liào）或密封圈磨損物料（liào）汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問（wèn）題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀（zhuàng）況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶（róng）劑工藝流程，此工藝流程是（shì）作為後期（qī）研究的（de）方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流（liú）程，與不需要（yào）回收溶劑工藝流程相比，添（tiān）加了冷凝（níng）器及相（xiàng）應的溶劑回收裝置。

　　氨（ān）基酸專用雙（shuāng）錐（zhuī）回轉（zhuǎn）真空幹燥機操作簡單，進出（chū）料方便，大（dà）幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物（wù）料在（zài）幹（gàn）燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙（shuāng）錐回（huí）轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末（mò）冶金等行業粉、粒（lì）狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用（yòng）雙錐回（huí）轉真空幹燥機主要主要結（jié）構主要（yào）由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體（tǐ）、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置（zhì）與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形（xíng），兩端（duān）為（wéi）圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼（jiān）作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加（jiā）熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為（wéi）中堿超細玻璃棉，耗能（néng）極少；內（nèi）層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊（biān）翻（fān）動邊通過器壁獲取熱量（liàng），加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在（zài）幹燥時表麵返黃的現象，並大大（dà）縮短了物（wù）料幹燥時間，僅為同類物料（liào）在真空烘箱內所需幹燥（zào）時間的2/3左右（yòu），提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較（jiào）好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的（de）不良（liáng）現象。氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆（bào）的物料和熱敏性物料的幹（gàn）燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（wù）（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯（xiǎn）示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體（tǐ）同步旋轉的較好（hǎo）技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用（yòng）後，較好的效果得到廣泛的好評（píng）。被認為是目前（qián）國（guó）內解決這吳問題的較（jiào）好（hǎo）措施（shī）。

　　在（zài）實際應用（yòng）過程（chéng）中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機加（jiā）熱方式以及溶劑回收狀況的（de）不（bú）同（tóng），有2種工藝（yì）流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要（yào）回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作（zuò）為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收（shōu）工藝流程，與不（bú）需要回收溶（róng）劑（jì）工（gōng）藝流程相比，添加了冷（lěng）凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅（fú）度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹（gàn）燥過程中受到的（de）環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。