吳川氨（ān）基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹（gàn）燥機

氨（ān）基（jī）酸是構成生物體（tǐ）蛋白質並同生命活動有關的較基本的物（wù）質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物（wù）體內不可缺少的營養（yǎng）成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機（jī）廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業（yè）粉、粒（lì）狀（包括品狀）物料的（de）幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要（yào）結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真（zhēn）空抽（chōu）氣管路、左右回轉軸（zhóu）、傳動裝置與（yǔ）機架等組成。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓（yuán）錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外（wài）共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸（zhēng）汽（qì）或循環熱（rè）水（shuǐ），保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹（gàn）燥時表麵返黃的現象，並大大縮（suō）短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提（tí）高了勞動生產率；筒體兩端（duān）均采用了較較好的旋轉接頭進行密（mì）封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機特別（bié）適用（yòng）於易氧化和易燃、易爆的物料和熱（rè）敏性物料（liào）的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限（xiàn）製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回（huí）收（或破（pò）壞毒性）的物料，則更能（néng）顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步（bù）旋轉的較（jiào）好技術，這樣避免了其（qí）他廠家設備（bèi）因筒體與真空管的（de）磨（mó）損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病（bìng）。在眾多企（qǐ）業使用後，較好的效果（guǒ）得到廣泛的好評（píng）。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際（jì）應用過程中，根據氨基酸專（zhuān）用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機加熱方式以及（jí）溶劑回收狀況的（de）不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽（qì）或熱水（shuǐ）加熱，需要溶（róng）劑回收工藝（yì）流（liú）程，與不需（xū）要（yào）回收溶（róng）劑工藝（yì）流程相比（bǐ），添加了冷凝器及相應的溶劑回收（shōu）裝置。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）操作簡單，進出料方便（biàn），大（dà）幅度減輕了工人勞動強度，同時（shí）亦減少了物料在幹（gàn）燥過程中（zhōng）受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管（guǎn）理規範（fàn） “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真（zhēn）空幹（gàn）燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機廣（guǎng）泛適用於製藥、化工、食品、染（rǎn）料、粉末冶金（jīn）等行業（yè）粉、粒（lì）狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機主要主（zhǔ）要（yào）結構主要由（yóu）主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係（xì）統（tǒng）、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是（shì）由回轉簡體、真空（kōng）抽（chōu）氣管路、左右回轉軸、傳動（dòng）裝（zhuāng）置與機架等組成。

　　氨（ān）基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形（xíng），兩端為圓錐形（xíng），圓錐（zhuī）頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內（nèi）、外（wài）共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽（qì）或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在（zài）真空條件下回（huí）轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取（qǔ）熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大（dà）縮短了物料幹燥時間，僅為（wéi）同類（lèi）物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接（jiē）頭進行（háng）密封，改變了以（yǐ）往填料密封容易（yì）磨損而漏真空的不良現象。氨（ān）基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃（rán）、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格（gé）限製金屬離子的物料以及要求排出（chū）揮發物（或有毒物（wù）質）須回收（或破壞毒性（xìng））的物料，則更能顯（xiǎn）示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉（zhuǎn）的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因（yīn）筒體（tǐ）與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密（mì）封圈磨損物料汙（wū）染的弊（bì）病。在眾多企業使用後，較好的（de）效（xiào）果得到廣泛的好評。被認為是目前（qián）國內解決這吳問題的較好措（cuò）施。

　　在實際應用過程中，根據氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機加熱方式以及溶（róng）劑回收狀況（kuàng）的（de）不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要（yào）回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸（zhēng）汽（qì）或熱水加熱，需要溶劑回收工（gōng）藝流程，與不需要回（huí）收溶劑工藝流（liú）程相比，添加了（le）冷凝器及相（xiàng）應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高（gāo）了產品質量。符合藥品管（guǎn）理規範 “GMP”的硬件要求。