霞山氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機

氨基酸是構成（chéng）生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本（běn）的物（wù）質，是在生物體內構成蛋（dàn）白質分子的基本單位，與生物的生（shēng）命活動有著密切的（de）關係。它在抗體內具有（yǒu）特殊的生理功能，是生物（wù）體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機

    氨（ān）基酸專（zhuān）用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業（yè）粉、粒狀（包括品狀）物料（liào）的幹燥。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機主（zhǔ）要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統（tǒng）與控製係（xì）統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉（zhuǎn）軸、傳動裝置與機架（jià）等組成。

　　氨（ān）基酸專用雙錐（zhuī）回（huí）轉真（zhēn）空幹燥機罐體（tǐ）中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體（tǐ）內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是（shì）蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取（qǔ）熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在（zài）幹燥時表麵（miàn）返（fǎn）黃的現象，並大大縮短了（le）物料幹燥時間，僅為同類物料在真空（kōng）烘箱內所需（xū）幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密（mì）封容易磨損（sǔn）而漏真空的不良現象。氨基（jī）酸（suān）專（zhuān）用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機特別適用於（yú）易氧化和易燃、易爆（bào）的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮（huī）發物（或有（yǒu）毒（dú）物質）須回收（或破（pò）壞毒性）的物料，則更（gèng）能顯示出它的優越（yuè）性。

　　裝有真空頭的抽真空（kōng）管與罐（guàn）體同步旋轉的較好技術，這樣避免（miǎn）了其他廠家設備因筒體與真空管（guǎn）的磨損而導（dǎo）致產品被殘（cán）餘（yú）物料或密封圈磨損物料汙染的弊（bì）病。在眾（zhòng）多企業使用後，較（jiào）好的效果得到廣泛（fàn）的好（hǎo）評。被（bèi）認為是目前國內解決這吳問題的較（jiào）好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的（de）不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱（rè），不需要回收溶劑工藝流程，此工（gōng）藝流程是作為後（hòu）期研究的方式；(2)蒸（zhēng）汽或熱水加（jiā）熱，需要溶（róng）劑回（huí）收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝（yì）流程相比，添（tiān）加了（le）冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在（zài）幹燥過程中受到的環境汙（wū）染，提高了產品質量。符合（hé）藥品管理規範 “GMP”的硬件要求（qiú）。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機應用範圍

    氨（ān）基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機廣（guǎng）泛適用（yòng）於製藥、化工、食品、染料、粉末（mò）冶金等行業粉、粒狀（zhuàng）（包括品狀）物料的（de）幹燥。氨（ān）基（jī）酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥（zào）機主要主要結構（gòu）主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣（qì）係統（tǒng）、加熱係統與控製係統等（děng）組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設（shè）進、出料口（兼作人（rén）孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以（yǐ）是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物（wù）料，在真空條件下回轉幹（gàn）燥，物料邊翻動（dòng）邊通過器壁獲取熱量，加速（sù）幹燥，這樣避（bì）免了熱敏性物料在（zài）幹燥時（shí）表麵返黃的現象，並大大縮短了物（wù）料幹燥時（shí）間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率（lǜ）；筒體兩端均采用了較較好的旋轉（zhuǎn）接頭進（jìn）行密封，改變了以往填料密封（fēng）容易磨損而漏真（zhēn）空的不良現象。氨基酸專用雙（shuāng）錐（zhuī）回轉真空幹燥機（jī）特別適用於易氧化和（hé）易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物（wù）料、嚴格限製金屬（shǔ）離子的物（wù）料以及要求排出揮發物（或有毒物質（zhì））須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的（de）抽（chōu）真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產（chǎn）品被殘（cán）餘物料或密封圈磨損物（wù）料汙染的弊病（bìng）。在眾多企（qǐ）業使用後，較好的（de）效果得到廣泛的好評。被（bèi）認為是目前國內解決這（zhè）吳問題的較好（hǎo）措施。

　　在實際應用過程中，根據氨（ān）基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機（jī）加熱方式以及溶劑回（huí）收狀（zhuàng）況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不（bú）需要回收溶劑工藝流程，此工藝（yì）流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置（zhì）。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機操作簡單，進出（chū）料方便，大幅度減輕了工人勞（láo）動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程（chéng）中受到的環境（jìng）汙染（rǎn），提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。