雙錐回（huí）轉真空幹燥機
幹（gàn）燥機在真空狀態下（xià），在夾套內由（yóu）蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的（de）熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱（rè）後蒸發的蒸汽，通過（guò）真空泵經蒸汽排氣（qì）管連續抽出筒外，從（cóng）而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻（fān）滾（gǔn），達到（dào）物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明（míng）
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀（zhuàng）態下，在夾套（tào）內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使（shǐ）物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料（liào）吸熱後蒸（zhēng）發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽（chōu）出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾（gǔn），達到物料均勻幹燥的目的（de）。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕（kàng）式加熱器相比，幹燥熱效率可以成（chéng）倍提高並能改（gǎi）善勞動條件（jiàn）和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物（wù）沸點降低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可適用（yòng）熱敏（mǐn）、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃（lí），具有光滑、清潔不粘（zhān）結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均（jun1）勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有（yǒu）物料晶體（tǐ）之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮（huī）發有熱（rè）敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控（kòng）製物（wù）料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結（jié）團物料幹燥（zào）。
5、罐內（nèi）可加（jiā）入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大本（běn）機幹燥使用（yòng）範圍。
6、罐口處加濾板使之（zhī）物料洗滌、過濾、混合（hé）、幹（gàn）燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸（xī）附水、結晶（jīng）水、溶劑等，加置（zhì）回收裝置可對抽真空時排出的有用（yòng）物料（liào）進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行（háng）真空進（jìn）料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的（de）應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調（diào）味料、幹果、食品原料幹燥（zào）及原料混合。
3、飼（sì）料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏（yán）料和染料等粉顆粒中間體，成品（pǐn）的造（zào）粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業（yè）方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑（jì）等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物等（děng）幹燥、混合、溶劑回（huí）收。
7、冶金工（gōng）業方（fāng）麵：各類金屬氧化物、化合（hé）物顆（kē）粒粉料、硬質合金粉末的幹（gàn）燥（zào）、混合溶（róng）劑（jì）回收。
四、性能（néng）及規格：
1、設（shè）計壓力：罐（guàn）內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套（tào）內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽（qì）、導熱油。
4、較高（gāo）溫（wēn）度：140℃（如用戶要（yào）求油加熱時與設計聯（lián）係溫（wēn）度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
