雙錐回轉真空幹（gàn）燥機（jī）
幹燥機在真空（kōng）狀態下，在夾套內由蒸（zhēng）汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁（bì）的熱量與濕物料接觸，靠筒身（shēn）的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸（zhēng）汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻（fān）滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作（zuò）原理：
本幹燥機適用於粉（fěn）粒狀（zhuàng）物料的真空幹燥及混（hún）合，對於幹（gàn）燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易（yì）回收。幹燥機在真空狀態下，在夾（jiá）套內由蒸汽或熱水進行加（jiā）熱，是直接通過椎體（tǐ）內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身（shēn）的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料（liào）吸熱後蒸發（fā）的（de）蒸汽，通過真（zhēn）空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快（kuài）物料的幹燥速（sù）度，隨著物料不斷翻滾，達（dá）到物料均勻幹燥的目的（de）。本設備與加熱麵積相同的吳般烘（hōng）幹箱和炕（kàng）式加熱器相比，幹燥熱（rè）效率可以成倍提（tí）高並能改（gǎi）善勞動條件和勞動（dòng）強（qiáng）度。
二、幹燥機特（tè）點：
1、物料在真空下使揮發物沸點（diǎn）降低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可（kě）適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃（lí），具有光滑、清潔不粘結物料之（zhī）特（tè）點。
2、錐體低速（sù）回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體（tǐ）之間的衝擊，不會破（pò）壞物料（liào）顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式（shì），適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有（yǒu）熱敏性及對環境有害的物料幹燥（zào）尤佳。
4、采用（yòng）調速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可（kě）加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大本機（jī）幹燥使用範圍。
6、罐口處（chù）加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完（wán）成。
7、本（běn）機可幹燥（zào）吸附水、結晶水、溶劑等，加置（zhì）回（huí）收裝置可對抽真空時排出的有用（yòng）物料進行回收。
8、蓋板上（shàng）加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排（pái）料（liào）無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用（yòng）途：
多年來幹燥機成功（gōng）的在以下（xià）行業得到廣泛的應用：
1、醫藥（yào）工業方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑（jì）回收。
2、食品（pǐn）工業（yè）方麵：調味料、幹果、食品原料幹（gàn）燥及原料混（hún）合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑（jì）回收。
4、化學工業方（fāng）麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和（hé）染料等粉顆粒中間體（tǐ），成（chéng）品的造粒（lì）、幹燥（zào）混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成（chéng）樹脂原料、塑料（liào）粒（lì）子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化（huà）物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶（yě）金工業方麵：各類（lèi）金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓（yā）力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱（rè）油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係（xì）溫度可大於140℃）
5、允許（xǔ）回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數（shù）20%吳50%（容積）。
谘（zī）詢熱線
15335219888
