雙錐回轉真空幹燥機(jī)
幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過(guò)椎體內(nèi)壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱(líng)形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸(zhēng)汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒(tǒng)外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不(bú)斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的(de)。
更多 0
詳細說明
吳、工作原(yuán)理:
本幹燥(zào)機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合,對(duì)於幹燥含有溶(róng)劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下,在夾套(tào)內由蒸汽或熱水(shuǐ)進行加熱,是直(zhí)接通過椎體內壁的熱量與(yǔ)濕(shī)物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣(qì)管連續抽出筒外(wài),從(cóng)而加快物料的(de)幹燥速度,隨著物料不斷翻(fān)滾,達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相(xiàng)同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比,幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動(dòng)強度(dù)。
二、幹燥機特點(diǎn):
1、物料在真空下使揮發物沸(fèi)點降低,使(shǐ)用熱推動力增大,提高幹燥速度,可適用(yòng)熱敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑(huá)、清(qīng)潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌跡”運動,沒有物(wù)料(liào)晶體之間的衝擊,不(bú)會破壞物料顆(kē)粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方(fāng)式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾(gǔn)速度,有利於幹燥時結塊結團物料幹(gàn)燥(zào)。
5、罐內(nèi)可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用(yòng),擴大本機幹(gàn)燥(zào)使(shǐ)用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥(zào)及冷卻等(děng)功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置回(huí)收裝置可對抽真空時排(pái)出的有用物料進(jìn)行回收。
8、蓋板上加置閥(碟閥、球閥(fá))可進行(háng)真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用(yòng)途:
多年來幹燥(zào)機成功的在以下行業得到廣泛的應用(yòng):
1、醫藥工業方麵:中間體、成(chéng)品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵:調味料、幹果、食品原料幹(gàn)燥及(jí)原料(liào)混合。
3、飼料工業方麵:合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收。
4、化學工業方麵:有機、無機類(lèi)、化學品、農藥、顏料和染料等粉(fěn)顆粒中間體,成品的造粒、幹燥混合(hé)溶(róng)劑回收。
5、塑料工業方麵:合成樹脂原料、塑(sù)料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵:氮化物、碳化物(wù)、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵(miàn):各類金屬氧化物、化合物顆(kē)粒粉料(liào)、硬質(zhì)合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四(sì)、性能及(jí)規格(gé):
1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa 夾套內(nèi):≤0.3Mpa或常壓
2、工(gōng)作壓力:罐內:吳(wú)0.098Mpa 夾套內:≤0.3Mpa或常壓
3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油(yóu)。
4、較高(gāo)溫度:140℃(如用戶要求油加熱(rè)時與設計聯係(xì)溫度可(kě)大於140℃)
5、允許回轉速度(dù)4-6轉/分。
6、裝料係數20%吳50%(容積(jī))。
谘(zī)詢熱線
15335219888