振動流化床（chuáng）幹（gàn）燥機由布料（liào）係統、進風過濾係統、加熱冷卻（què）係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在（zài）離心力的作用下，物料沿（yán）筒壁沉降，被分離下來（lái）。微量未被旋風分（fèn）離器分離的細粉進入（rù）布袋除塵器，被（bèi）捕（bǔ）集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出（chū）風（fēng）口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進（jìn）風處溫度（dù）需實現遠程控製，控製蒸汽比倒（dǎo）調節閥，從而（ér）控製進風溫度在設定範圍內。係統主（zhǔ）要（yào）部位（wèi）控（kòng）製（zhì）、顯示（shì）信號（包括溫（wēn）度、風壓等）在儀表（biǎo）櫃上（shàng）顯示。
◆幹燥係（xì）統主機截麵設計，充分考濾了物料（liào）流化並減少粉塵夾帶，幹燥（zào）效率高。
◆幹燥係（xì）統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分（fèn）離、除塵進行物料回（huí）收，收粉率高，有效降低物（wù）料的損耗（hào），使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用（yòng）壽命長、振動小、噪（zào）聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲（huò）得均勻（yún）的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振（zhèn）幅（fú）變更均可實現無（wú）吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小（xiǎo），可（kě）用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影（yǐng）響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大（dà）範圍可調，確保產品（pǐn）的幹燥質量。
◆設備（bèi）過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構（gòu）過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球（qiú）閥，方便清洗檢（jiǎn）修。
◆幹燥主（zhǔ）機上、下床體有保溫層，保溫效果好（hǎo），設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性（xìng）好，開孔（kǒng）率合理，有效避免（miǎn）了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉（fěn）不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有（yǒu）粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外（wài）購件，均（jun1）為或知名品牌，確保係統（tǒng）運行穩定。
石油化（huà）工行業
B無機（jī）物：硼砂、硼酸（suān）、玻璃纖維、氟（fú）化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸（suān）鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉（nà）、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯（lǜ）酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫（liú）酸鈉（nà）、硝酸（suān）銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀（jiǎ）、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二（èr）酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富（fù）馬酸（suān）、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣（gài）、磷（lín）酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙（bǐng）烯（xī）酸鈉
M日用化學（xué）品：洗衣粉（fěn）
P化學助劑：甲基纖維素（sù）、聚丙（bǐng）烯酰胺、羥乙基纖維素（sù）、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚（xiǎn）糖醇（chún）、海鮮精、海藻糖、焦（jiāo）糖色（sè）素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂（shā）糖（táng）、山（shān）梨酸鉀、山（shān）珍精、食鹽（yán）、糖精鈉、味精、異（yì）VC鈉（nà）、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生（shēng）素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或（huò）冷卻工（gōng）藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒（lì）保持完整而要求較低流化（huà）速（sù）度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結（jié）晶（jīng）水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修（xiū）方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻（yún）稱，無死（sǐ）空隙和吹穿現（xiàn）象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可（kě）調性好，適用麵寬（kuān）。料層厚度和在機內移動速度（dù）以及全振幅變更（gèng）均（jun1）可實（shí）現無吳調節。
◎ 對物料（liào）表麵（miàn）的損傷小．可（kě）用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規（guī）則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空（kōng）氣間交叉感染，作業環境清潔（jié）。
◎ 機械效率與熱效率高，節（jiē）能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振（zhèn）動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風（fēng）正壓吹推，與負壓的風力引力作（zuò）用下，使物料在流化室（shì）網板表麵成懸浮狀，再由振動電機（jī）產生振動力，使（shǐ）物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱（rè）風經過振動（dòng）流化床幹燥機送風（fēng）機與引風（fēng）機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水（shuǐ）氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過（guò）加熱幹燥（zào）後的物料（liào）進入流化室流向（xiàng）方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分（fèn）段冷卻進入振動篩分吳處理（lǐ），部分粉塵經引（yǐn）風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分（fèn）離（lí），細顆粒進入收料箱。
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