振動流化床幹燥機由布料係統（tǒng）、進風過濾係（xì）統、加（jiā）熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統（tǒng）、排風係統（tǒng）、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流（liú）化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱（rè）風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥（zào）並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入（rù）旋風分離器。在離心力的作用下，物（wù）料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排（pái）空。控製係統：通過進出風口的測（cè）壓、測溫點（diǎn）的變送（sòng）器信號等到（dào）DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸（zhēng）汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位（wèi）控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃（guì）上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料（liào）流化並減（jiǎn）少粉塵夾（jiá）帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和（hé）布袋除塵器二吳分離、除塵進（jìn）行物料（liào）回收，收粉（fěn）率高，有效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對（duì）傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪（zào）聲低、布（bù）料均勻。
◆流態（tài）化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲（huò）得均（jun1）勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時（shí）間以及全振幅變更均可實（shí）現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作（zuò）效果（guǒ）。
◆主機配有（yǒu）振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部（bù）位材質采用（yòng）不鏽鋼（gāng）材料（liào）製作，並作酸洗鈍（dùn）化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳（wú）快開（kāi）人孔及排（pái）汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹（gàn）燥主機上、下床體有保（bǎo）溫層，保溫效果好，設備熱損（sǔn）失較小。
◆主機床板，剛性（xìng）好，開孔率合理，有效避免了漏料問題（tí）的產生（shēng）。
◆出（chū）風管線，根據風量的不同，在某些部位，按變（biàn）徑（jìng）設計，確保細粉不會沉留集聚（jù）。
◆整個（gè）係（xì）統在微（wēi）負壓下操（cāo）作，且密閉，不會有（yǒu）粉塵飛揚，工（gōng）作環境清潔。
◆設備核心外購（gòu）件，均為或（huò）知名品（pǐn）牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸（suān）、玻璃纖維、氟化（huà）氫銨（ǎn）、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫（liú）酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸（suān）鍶、五水硫酸銅、亞氯（lǜ）酸鈉、亞（yà）硫酸鈉、硝酸（suān）銨鈣、硝酸（suān）鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物（wù）：草（cǎo）酸、丁二酸、對（duì）苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸（suān）、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸（suān）鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰（qíng）胺、亞氨基二乙腈、衣康酸（suān）
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉（lín）顆粒劑、草甘膦顆（kē）粒劑
F高分子聚合（hé）物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲（yǐn）料（liào）行業：L-阿拉伯糖（táng）、安（ān）賽蜜、赤蘚（xiǎn）糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖（táng）醇、木糖、木糖（táng）醇、茹精（jīng）、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異（yì）VC鈉、
◆製藥醫療行業：金（jīn）銀（yín）花、撲熱息痛、牛磺酸、維（wéi）生（shēng）素C
◆農林牧（mù）漁（yú）行業：油（yóu）菜籽、種子（zǐ）
可用於幹燥或冷卻（què）工藝，適用於（yú）顆粒粗大或顆粒不規（guī）則而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流（liú）化速度（dù）的產品及易於粘結、對溫度敏（mǐn）感（gǎn）的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的（de）脫除。
◎ 振動源是（shì）采用（yòng）振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻（yún）稱，無死（sǐ）空隙和吹穿現象（xiàng），可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機（jī）內移動速度以及全振幅變更（gèng）均（jun1）可實現（xiàn）無吳調（diào）節。
◎ 對物（wù）料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則（zé）時亦不影響工作效果。
◎ 采（cǎi）用全封閉式的結構．有效地防（fáng）止了物料（liào）與空氣間交叉感染，作業環境清潔（jié）。
◎ 機械效率（lǜ）與（yǔ）熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化（huà）床幹燥機進料口進入機內，經過熱（rè）風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再（zài）由振動電機產生振動力，使物料（liào）緩慢地往出口方向連續運動（dòng）。
2）熱風（fēng）經過振動流化床幹燥機送風（fēng）機與引風機正負壓的影響，不斷向上（shàng）串流，使濕物料不斷地換熱，把（bǎ）物料（liào）中間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後（hòu）的物（wù）料進入流化室流（liú）向方形振（zhèn）動篩，通過過濾（lǜ）淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用（yòng）進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進（jìn）入收料箱。
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