大城氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空幹燥（zào）機（jī）

氨基酸是構成生物體蛋白質（zhì）並同生命活動有關的較基本的物質，是（shì）在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的（de）生（shēng）命活動有著密切的關係。它在抗體內（nèi）具有特殊的生理功能，是（shì）生物體內不（bú）可缺少的營養（yǎng）成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工（gōng）、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括（kuò）品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷（lěng）凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中（zhōng），主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架（jià）等組（zǔ）成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人（rén）孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細（xì）玻璃棉（mián），耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲（huò）取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料（liào）在幹燥時表麵（miàn）返黃的現象，並大大縮（suō）短了（le）物料幹（gàn）燥時間，僅為同類物（wù）料在真空烘箱內所需幹（gàn）燥時間的2/3左右，提高（gāo）了勞動（dòng）生產（chǎn）率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密（mì）封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的（de）物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排（pái）出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性（xìng））的物料，則更能顯示出它的（de）優（yōu）越性。

　　裝有真空頭的抽真空管（guǎn）與罐體同步旋轉的較好（hǎo）技術（shù），這樣避免了其（qí）他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導（dǎo）致產品被殘餘物料或密（mì）封（fēng）圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效（xiào）果得到廣（guǎng）泛的好評。被（bèi）認為是目（mù）前國內解決這吳問題的較（jiào）好措施。

　　在實際應用過（guò）程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及（jí）溶劑回收狀況的不（bú）同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加（jiā）熱，不（bú）需要回收溶劑工（gōng）藝（yì）流程，此工藝（yì）流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流（liú）程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回（huí）轉（zhuǎn）真空幹燥機操作簡單（dān），進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的（de）環境汙染（rǎn），提高了產品質量。符合藥（yào）品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙（shuāng）錐回轉真空幹（gàn）燥機應（yīng）用範圍

    氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹（gàn）燥機（jī）廣泛適用於製藥、化工、食品（pǐn）、染料、粉（fěn）末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥（zào）機主要主要結構主要由主機、冷凝器（qì）、緩衝（chōng）罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組（zǔ）成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管（guǎn）路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分（fèn）三層，中間夾套加（jiā）熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫（wēn）層為（wéi）中堿超細玻璃（lí）棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹（gàn）燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避（bì）免了熱敏性（xìng）物料在幹（gàn）燥時表麵返黃的現（xiàn）象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同（tóng）類物料在真空烘箱內（nèi）所需幹燥（zào）時間（jiān）的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用（yòng）了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封（fēng）容易磨損而漏真空的不良現象。氨（ān）基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化（huà）和易燃（rán）、易爆的物料和熱（rè）敏性物料的（de）幹燥；在要（yào）求不（bú）破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出（chū）揮發物（或有毒物質）須回（huí）收（或（huò）破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有（yǒu）真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術（shù），這（zhè）樣避免了其他廠家設（shè）備因筒體與真空管的磨損而導致產（chǎn）品被殘餘（yú）物料或密（mì）封圈磨損物料（liào）汙染的弊病。在眾多（duō）企業使用後，較好的效果得（dé）到廣（guǎng）泛（fàn）的好評。被認為是目前（qián）國內解決這（zhè）吳問題的較好措（cuò）施。

　　在實際應用過程（chéng）中，根據（jù）氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機加熱方式以（yǐ）及溶劑回（huí）收狀況（kuàng）的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或（huò）熱（rè）水（shuǐ）加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式（shì）；(2)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相（xiàng）應的（de）溶（róng）劑回收裝置。

　　氨（ān）基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進（jìn）出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減（jiǎn）少了物料在幹（gàn）燥過程中受到的環（huán）境汙染，提高（gāo）了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。