固安氨基酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉真空幹（gàn）燥機

氨基酸是構成生（shēng）物體（tǐ）蛋白質並同生命活（huó）動有關（guān）的較基本的物質，是在生物體內構成（chéng）蛋白質分子（zǐ）的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內（nèi）具有特殊的生理功能，是（shì）生物體內不可缺少的營養成分（fèn）之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機廣泛適用（yòng）於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機主要主要結（jié）構主要（yào）由（yóu）主機、冷（lěng）凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等（děng）組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣（qì）管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為（wéi）圓柱形（xíng），兩端為圓錐形，圓錐（zhuī）頂部設進、出（chū）料（liào）口（kǒu）（兼作人孔）、罐體內、外共分三層（céng），中間夾套加熱（rè）介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能（néng）極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊（biān）翻動邊通過（guò）器壁獲取熱量，加速（sù）幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥（zào）時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左（zuǒ）右，提高了勞動生產（chǎn）率；筒體兩端（duān）均采用了較較好的（de）旋轉接頭（tóu）進行密封（fēng），改變了以往填料密封容易（yì）磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆（bào）的物料和熱敏性物料的幹燥；在要（yào）求不（bú）破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料（liào）以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞（huài）毒性（xìng））的物料，則更能顯示出它的（de）優越性。

　　裝有真空頭的抽（chōu）真空管（guǎn）與罐體同步旋轉（zhuǎn）的較好技術，這（zhè）樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被（bèi）殘餘物料或密封圈磨（mó）損物料汙染的（de）弊病（bìng）。在眾多（duō）企業（yè）使用後，較（jiào）好的效果得到廣泛（fàn）的好評。被認為（wéi）是目前國內解決這（zhè）吳問題的較好措施。

　　在實（shí）際（jì）應用過程中（zhōng），根據（jù）氨（ān）基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機加熱方式（shì）以及溶劑回（huí）收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱（rè），不需要回收溶劑工藝流程（chéng），此工藝流（liú）程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加（jiā）熱，需要溶劑回（huí）收工藝流（liú）程，與不需（xū）要回收溶劑工藝流程相比（bǐ），添加了冷凝器（qì）及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出（chū）料方便，大幅度減輕了工人勞動（dòng）強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了（le）產品質（zhì）量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機應用範（fàn）圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶（yě）金等行業粉、粒（lì）狀（包括品狀）物料的（de）幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要（yào）主（zhǔ）要（yào）結構主要由（yóu）主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係（xì）統（tǒng）等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽（chōu）氣管路、左右回轉（zhuǎn）軸、傳動裝置與機（jī）架（jià）等組成（chéng）。

　　氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分（fèn）三層，中間（jiān）夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層（céng）投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免（miǎn）了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短（duǎn）了（le）物料幹燥時間，僅為同類（lèi）物料（liào）在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右（yòu），提高了勞動生產率；筒體兩端（duān）均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了（le）以往填料密（mì）封容易磨損而漏真空的（de）不（bú）良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化（huà）和易燃、易爆的物料和熱敏（mǐn）性物料的幹（gàn）燥；在要求不（bú）破壞品形的物料、嚴格限製金屬離（lí）子的物（wù）料以及要（yào）求（qiú）排出揮（huī）發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示（shì）出它的優越（yuè）性。

　　裝有真空（kōng）頭的抽（chōu）真（zhēn）空管與罐體同步旋轉的（de）較好（hǎo）技術（shù），這（zhè）樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致（zhì）產品被殘餘物（wù）料或密封圈（quān）磨損（sǔn）物料汙染的弊病（bìng）。在眾多企業使用後，較好（hǎo）的效果得到廣泛的好評。被認為是（shì）目前國內解決這吳問題的較（jiào）好措施。

　　在實（shí）際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹（gàn）燥機加熱方式以及（jí）溶劑回（huí）收狀況的不同，有（yǒu）2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝（yì）流程（chéng）是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱（rè），需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添（tiān）加（jiā）了冷（lěng）凝（níng）器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方（fāng）便，大幅度減輕了工人勞動強度，同（tóng）時亦減少了物料在幹燥過程中（zhōng）受到的環境汙（wū）染，提高了產品質量。符合藥品（pǐn）管理規範 “GMP”的硬（yìng）件要求（qiú）。