廣陽氨（ān）基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨（ān）基酸是構成生（shēng）物體蛋白質並同生命（mìng）活動有關的較基（jī）本的物質，是在生物（wù）體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著（zhe）密（mì）切的關係（xì）。它在抗體內具有特殊的（de）生理功能，是生物體內不（bú）可（kě）缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用（yòng）DGSZ型雙（shuāng）錐回轉真（zhēn）空幹（gàn）燥機

    氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機廣泛適用於（yú）製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒（lì）狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要（yào）由（yóu）主機、冷凝（níng）器、緩（huǎn）衝罐、真空抽氣係（xì）統、加熱係統與控製係統等組成。其中（zhōng），主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右（yòu）回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回（huí）轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓（yuán）錐頂部（bù）設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以（yǐ）是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能（néng）極（jí）少（shǎo）；內層投放物料（liào），在（zài）真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通（tōng）過器壁（bì）獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象（xiàng），並大大縮短了物料幹燥時間（jiān），僅為同類物料在真（zhēn）空烘箱內所需幹燥時間的2/3左（zuǒ）右，提高了勞動生（shēng）產率；筒體兩端均采用（yòng）了較較好的旋轉接頭進行密封（fēng），改變了以往填料密（mì）封容易磨損而漏真空的不良現象。氨（ān）基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易（yì）燃、易爆的物料和熱（rè）敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格（gé）限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒（dú）物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣（yàng）避免了其他廠家設備因筒（tǒng）體與真（zhēn）空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物（wù）料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的（de）效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決（jué）這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據（jù）氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工（gōng）藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝（yì）流程，此工藝流程（chéng）是作為後期（qī）研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收（shōu）工藝流（liú）程（chéng），與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加（jiā）了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機操作（zuò）簡單（dān），進出料方便，大幅度減輕（qīng）了工人勞（láo）動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了（le）產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機（jī）應用範圍

    氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於（yú）製藥、化工、食品（pǐn）、染（rǎn）料、粉末冶金等行（háng）業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝（níng）器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉（zhuǎn）簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩（liǎng）端為圓錐形，圓錐頂（dǐng）部（bù）設進、出（chū）料口（兼作人孔（kǒng））、罐（guàn）體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可（kě）以是蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊（biān）通過器壁獲取熱（rè）量，加（jiā）速幹（gàn）燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象（xiàng），並（bìng）大大縮短了物料幹燥（zào）時間（jiān），僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用（yòng）了較較好的（de）旋轉接頭進行密封（fēng），改變了以往填料密封（fēng）容易磨損（sǔn）而漏（lòu）真（zhēn）空的不良現象。氨基酸專用（yòng）雙（shuāng）錐回轉真（zhēn）空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴（yán）格（gé）限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞（huài）毒性）的（de）物料，則更能顯示出它（tā）的優越性（xìng）。

　　裝有真空頭的抽（chōu）真空管與罐體同步旋轉的較（jiào）好技術，這樣避免了其（qí）他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損（sǔn）物料汙染的弊病。在眾多企（qǐ）業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前（qián）國內解（jiě）決這吳（wú）問題的較好措施。

　　在（zài）實際應用過程中，根（gēn）據氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同（tóng），有2種工藝流（liú）程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需（xū）要（yào）回（huí）收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的（de）方式（shì）；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比（bǐ），添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置（zhì）。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操（cāo）作（zuò）簡單，進出料方便，大（dà）幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物（wù）料在幹（gàn）燥過（guò）程中受到的環境汙染，提高了產品（pǐn）質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件（jiàn）要求（qiú）。