德保氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生（shēng）物體蛋白質並（bìng）同生（shēng）命活動有關的較基本的物質，是在生物體內構（gòu）成蛋白質（zhì）分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係（xì）。它（tā）在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體（tǐ）內（nèi）不可（kě）缺少（shǎo）的營養成分之吳。

氨基酸專（zhuān）用DGSZ型雙錐回轉真空（kōng）幹燥（zào）機

    氨基酸（suān）專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥（yào）、化工、食品、染料、粉末冶金等（děng）行業粉、粒狀（包括品（pǐn）狀）物料的幹燥。氨（ān）基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空（kōng）幹燥機主要主要結構（gòu）主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與（yǔ）控製係統（tǒng）等組成。其（qí）中，主機是由回轉簡（jiǎn）體、真空抽氣管路、左右（yòu）回轉軸、傳動裝置與機架（jià）等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機罐（guàn）體中間為圓（yuán）柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔（kǒng））、罐體內、外共分三（sān）層（céng），中（zhōng）間夾套（tào）加熱介質（zhì）可以是蒸汽或循（xún）環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層（céng）投放物料，在真空條件下回（huí）轉幹燥，物料邊翻動邊（biān）通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在（zài）幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了（le）物料幹燥時（shí）間，僅為同類物料在真（zhēn）空烘箱內（nèi）所需（xū）幹（gàn）燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采（cǎi）用了較較好的旋轉接（jiē）頭進行密封（fēng），改變了以往（wǎng）填料密封（fēng）容易磨損而漏真空的不良現象。氨（ān）基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料（liào）以及要（yào）求排出揮發物（或有毒物質）須（xū）回收（或破壞毒（dú）性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝（zhuāng）有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好（hǎo）技術，這樣避免了其他廠家設（shè）備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或（huò）密封圈磨損物料汙染的弊病（bìng）。在眾多企業使用後，較好的（de）效果得到廣泛的好評。被認（rèn）為是目前國內解決這（zhè）吳（wú）問（wèn）題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱（rè）方式以及溶劑回收狀況的不（bú）同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需（xū）要（yào）回（huí）收溶劑工藝流程，此工（gōng）藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加（jiā）熱，需要溶劑回收工藝流（liú）程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物（wù）料在幹燥過程中受到的環（huán）境汙染，提高了產（chǎn）品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基（jī）酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉真空幹燥（zào）機應用範（fàn）圍（wéi）

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣（guǎng）泛適用於製（zhì）藥、化工、食（shí）品、染料、粉末（mò）冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要（yào）主要結（jié）構主要由主（zhǔ）機、冷凝器、緩衝罐、真空（kōng）抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成（chéng）。其中，主機是由回轉（zhuǎn）簡體、真空抽氣管路、左右（yòu）回轉軸、傳動裝（zhuāng）置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹（gàn）燥機罐（guàn）體中間為圓柱形，兩端（duān）為（wéi）圓錐形（xíng），圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加（jiā）熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫（wēn）層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物（wù）料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過（guò）器壁獲取熱量，加速幹燥（zào），這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大（dà）縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥（zào）時間的2/3左右，提高了勞動生產（chǎn）率；筒體（tǐ）兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以（yǐ）往填料密封容易磨損（sǔn）而漏真空的不良現象。氨（ān）基（jī）酸專用（yòng）雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機特別（bié）適（shì）用於易（yì）氧化（huà）和易燃（rán）、易爆（bào）的物料和熱（rè）敏性（xìng）物料的幹（gàn）燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格（gé）限（xiàn）製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或（huò）有（yǒu）毒物質）須（xū）回收（shōu）（或破壞毒（dú）性）的物料，則更能顯示出（chū）它的優越性。

　　裝有真空頭的抽（chōu）真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣（yàng）避免了其他廠家設備因筒體與真（zhēn）空管的磨損而（ér）導致產品被殘（cán）餘物料（liào）或密封圈磨損物（wù）料汙染的弊病（bìng）。在眾多企業使用後，較（jiào）好的效（xiào）果得（dé）到廣（guǎng）泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過（guò）程中（zhōng），根據氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以（yǐ）及溶劑回（huí）收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要（yào）回（huí）收溶（róng）劑工藝流程，此工藝（yì）流程是作為後期研（yán）究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝（yì）流程（chéng），與不需要回收（shōu）溶劑工（gōng）藝流程相比，添加了冷凝器及相應的（de）溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回（huí）轉真（zhēn）空幹燥機操作簡單（dān），進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減（jiǎn）少了物料在幹燥過程（chéng）中受到的環境汙染，提高（gāo）了產（chǎn）品質量（liàng）。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。