靖西（xī）氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生（shēng）物體蛋白（bái）質並同生命活動有關的較基本的物質，是在（zài）生物體內構成（chéng）蛋白質分子的基本單位，與生（shēng）物的生命活動有著密（mì）切的關（guān）係。它在抗體內具有特殊（shū）的生理功（gōng）能，是生物體內不可缺（quē）少（shǎo）的營養成分之吳（wú）。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等（děng）行（háng）業（yè）粉、粒狀（包括品（pǐn）狀）物料的幹燥。氨基（jī）酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽（chōu）氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真（zhēn）空（kōng）抽氣管路、左（zuǒ）右回轉軸、傳動裝置（zhì）與機架等組（zǔ）成（chéng）。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐（zhuī）頂部設進（jìn）、出料口（kǒu）（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾（jiá）套加熱介（jiè）質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為（wéi）中堿超細玻璃棉，耗能（néng）極少；內層投（tóu）放物（wù）料，在真空條件（jiàn）下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵（miàn）返黃（huáng）的現象，並大大縮短了物料幹燥（zào）時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動（dòng）生產率；筒體兩端均采（cǎi）用了較較好的旋轉（zhuǎn）接頭進行（háng）密封，改變了以往填料（liào）密封容易磨損（sǔn）而漏真空的不良現象。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥（zào）機特（tè）別適用於易氧化（huà）和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不（bú）破壞品形的物（wù）料、嚴格限製金屬離子（zǐ）的物料以及（jí）要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（shōu）（或破壞毒性）的物（wù）料，則更（gèng）能顯示出（chū）它的優越性。

　　裝有（yǒu）真空頭的（de）抽真空（kōng）管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免（miǎn）了其他廠家設備因筒體與真空管的（de）磨損而導致產品被殘餘物料（liào）或密封圈磨損物料（liào）汙染的弊病。在眾多企（qǐ）業（yè）使用後，較好的效果（guǒ）得到廣泛的好（hǎo）評。被認為（wéi）是目前國內解決這吳問題的（de）較好措施。

　　在（zài）實際應用（yòng）過程（chéng）中，根據（jù）氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方（fāng）式以及溶劑回收狀況（kuàng）的不同，有2種工藝（yì）流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工（gōng）藝流（liú）程，此工藝流程是（shì）作為後期研究的方式（shì）；(2)蒸汽或熱水加（jiā）熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需（xū）要回收溶劑工（gōng）藝流程相（xiàng）比，添（tiān）加了冷（lěng）凝器及相應的（de）溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機操作簡（jiǎn）單，進出料方便，大幅度減（jiǎn）輕了工人勞動強度（dù），同時亦減（jiǎn）少了物（wù）料在幹燥過程中（zhōng）受到的環境（jìng）汙染，提（tí）高了產品質量。符合藥品管理（lǐ）規範 “GMP”的硬件（jiàn）要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機應用範（fàn）圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥（zào）機廣泛適用於製藥、化工、食品、染（rǎn）料、粉末冶金（jīn）等行業粉、粒（lì）狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹（gàn）燥機主要主要結構主要（yào）由主機、冷（lěng）凝（níng）器（qì）、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與（yǔ）控製係統等組（zǔ）成。其中，主機（jī）是由回轉簡體、真空抽氣管（guǎn）路、左右回轉軸、傳動裝置（zhì）與機架等組成。

　　氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥（zào）機罐體中間為圓（yuán）柱（zhù）形，兩端為圓錐形，圓錐（zhuī）頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共（gòng）分三層，中間夾套加熱（rè）介質可以（yǐ）是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃（lí）棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加（jiā）速幹燥，這樣避（bì）免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為（wéi）同類物料在真（zhēn）空烘箱（xiāng）內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒（tǒng）體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以（yǐ）往填料密封容易磨（mó）損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要（yào）求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離（lí）子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須（xū）回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的（de）優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較（jiào）好技術（shù），這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的（de）磨損而（ér）導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾（zhòng）多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問（wèn）題（tí）的較好措施。

　　在實（shí）際應用過（guò）程中，根據氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是（shì）作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與（yǔ）不（bú）需要回收（shōu）溶劑工藝流程相（xiàng）比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置（zhì）。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機操作簡單，進出料方便（biàn），大幅度減輕了工人勞動（dòng）強度，同時亦（yì）減少（shǎo）了物料（liào）在（zài）幹燥過程中受到的（de）環境汙染，提（tí）高了產（chǎn）品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬（yìng）件要求。