田東氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關（guān）的較基本的物（wù）質，是在（zài）生物體內構成蛋白（bái）質分子的基本單（dān）位，與（yǔ）生物的生命活動有著密切的關係（xì）。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生（shēng）物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基（jī）酸專（zhuān）用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥（zào）機

    氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機廣泛適（shì）用（yòng）於（yú）製藥、化工、食品（pǐn）、染（rǎn）料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包（bāo）括品狀）物料的幹燥（zào）。氨基（jī）酸專用（yòng）雙錐回（huí）轉真空幹燥機主要主要結（jié）構主要由主機、冷凝器、緩（huǎn）衝罐（guàn）、真空（kōng）抽（chōu）氣係統、加熱係統與（yǔ）控製係統等組成。其（qí）中，主機（jī）是由（yóu）回轉簡（jiǎn）體、真空抽氣（qì）管路、左右回轉軸、傳動裝置（zhì）與機（jī）架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹（gàn）燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是（shì）蒸汽或循環（huán）熱水，保（bǎo）溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少（shǎo）；內層投放物料（liào），在真（zhēn）空（kōng）條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通（tōng）過器壁（bì）獲取熱量，加（jiā）速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現（xiàn）象（xiàng），並大大縮短了物料幹燥時間（jiān），僅為同類物（wù）料在真空烘箱內所需（xū）幹燥時間的2/3左右，提高了勞動（dòng）生產（chǎn）率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉（zhuǎn）接頭進行（háng）密封，改變了以往填料密封（fēng）容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別（bié）適用於易氧（yǎng）化和易燃、易爆的物料和熱敏（mǐn）性物料（liào）的幹燥；在要求不（bú）破壞品形的物料、嚴格（gé）限製金屬離（lí）子的物（wù）料（liào）以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性（xìng））的物料，則（zé）更（gèng）能顯示出它的優越（yuè）性（xìng）。

　　裝有真空頭的（de）抽真空（kōng）管與（yǔ）罐體同步旋（xuán）轉的較好技術，這樣避免了其（qí）他（tā）廠家設備因（yīn）筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘（yú）物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為（wéi）是目（mù）前國內（nèi）解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中（zhōng），根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，不需要回（huí）收（shōu）溶（róng）劑工藝流程，此工藝流程（chéng）是作為後期研究的方式（shì）；(2)蒸汽或熱水加熱，需要（yào）溶劑回（huí）收工藝（yì）流程，與（yǔ）不需要回收溶劑（jì）工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回（huí）收裝置（zhì）。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單（dān），進出料方便，大幅度減輕了工（gōng）人勞動強度，同（tóng）時亦減少（shǎo）了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工（gōng）、食品、染料、粉末冶金等行業粉（fěn）、粒狀（包（bāo）括（kuò）品狀）物（wù）料的幹燥（zào）。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹（gàn）燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐（guàn）、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路（lù）、左右回轉軸、傳動裝置與機（jī）架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設（shè）進、出料口（kǒu）（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱（rè）介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空（kōng）條件下回轉（zhuǎn）幹燥，物料邊翻動邊通過器（qì）壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性（xìng）物料在幹燥時表麵返黃的現（xiàn）象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物（wù）料在真空烘箱內所（suǒ）需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了（le）較較好的旋轉接頭（tóu）進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真（zhēn）空的不良現象。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機特別適用於易氧化和（hé）易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品（pǐn）形（xíng）的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮（huī）發物（wù）（或有毒物質（zhì））須回收（或破壞毒性）的物料，則（zé）更能顯示（shì）出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體（tǐ）同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家（jiā）設備因筒體與真（zhēn）空管的磨（mó）損（sǔn）而導致產品被殘餘物料或密封圈（quān）磨（mó）損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是（shì）目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及（jí）溶劑回收狀（zhuàng）況的不同，有2種工藝流程（chéng）：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱（rè），不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後（hòu）期研究的方（fāng）式；(2)蒸汽或熱（rè）水加熱，需（xū）要溶劑回收工藝流程，與不需要回收（shōu）溶劑工藝流（liú）程相比，添加了冷凝（níng）器（qì）及相應（yīng）的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機操作簡單，進（jìn）出料方便，大幅（fú）度減輕（qīng）了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合（hé）藥品管理規範（fàn） “GMP”的硬件要求。