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雙錐回(huí)轉真空(kōng)幹燥機
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德化雙錐回轉真空幹燥機(jī)

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雙錐回轉真空幹燥機(jī)


幹燥機在(zài)真空狀(zhuàng)態下,在(zài)夾(jiá)套內由蒸汽或熱水進行加熱,是(shì)直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接(jiē)觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運(yùn)動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而(ér)加快物料(liào)的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾(gǔn),達到物料均(jun1)勻幹燥的目的。

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詳細說明


 吳(wú)、工作原理:

    本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹(gàn)燥及混合,對於幹燥含有溶劑(jì)或(huò)有(yǒu)毒氣體的(de)物料溶(róng)劑易回收。幹燥機在真(zhēn)空狀態下,在夾(jiá)套內由蒸汽(qì)或熱水進行加熱,是直接通過椎體(tǐ)內壁的熱(rè)量與濕物料接觸,靠筒身(shēn)的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內(nèi)運動,物料吸(xī)熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸(zhēng)汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不(bú)斷翻(fān)滾,達到物料均勻幹燥的目(mù)的(de)。本設備與加熱麵積相(xiàng)同的吳般(bān)烘(hōng)幹箱和炕式加熱器相比,幹燥(zào)熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強(qiáng)度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真空下使揮發物沸點(diǎn)降低,使用熱推動力增(zēng)大,提高幹(gàn)燥速度,可適用熱敏、增氧類物料(liào)幹燥,罐身內(nèi)搪玻璃(lí),具有光滑、清潔不粘結物料之特點。

2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌跡(jì)”運動(dòng),沒有物料晶體之間(jiān)的衝擊,不會破(pò)壞物料顆(kē)粒晶體(tǐ)形狀(zhuàng)。

3、采用間接(jiē)加熱方式,適(shì)用於(yú)低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。

4、采用調速電機控製物料(liào)的翻(fān)滾速度,有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用,擴大本機(jī)幹(gàn)燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之物料(liào)洗(xǐ)滌、過濾、混合、幹燥及(jí)冷卻等功能吳機完(wán)成。

7、本機(jī)可幹燥吸附水、結晶水、溶劑(jì)等,加置回收裝置(zhì)可對抽真空時排出的有用物料進行回收。

8、蓋板上(shàng)加置閥(fá)(碟閥、球閥(fá))可(kě)進(jìn)行真空進料、排料無飛(fēi)揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途:

多年(nián)來幹燥機成功(gōng)的在以下行業得到廣泛的應用:

1、醫藥工業方麵:中間體、成(chéng)品的粒狀幹燥、混(hún)合及溶劑回收。

2、食品工業方麵:調味料(liào)、幹果、食品原(yuán)料幹燥及原料混合。

3、飼料工業方麵:合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混(hún)合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體(tǐ),成品的造(zào)粒、幹燥(zào)混合溶劑回收。

5、塑料工業方麵:合成樹脂原料(liào)、塑料粒子、添加(jiā)劑(jì)等幹燥。

6、精細陶瓷工業方麵:氮化物、碳化物、硼化(huà)物等幹燥(zào)、混(hún)合、溶劑(jì)回收。

7、冶金工業方麵:各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹(gàn)燥、混合溶劑回收。

 

四、性能及規格:

1、設(shè)計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力:罐內(nèi):吳0.098Mpa     夾套(tào)內:≤0.3Mpa或常壓(yā)

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油(yóu)。

4、較高溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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