雙錐回轉真空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行（háng）加熱（rè），是直接（jiē）通過椎體內壁的熱量（liàng）與濕（shī）物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒（tǒng）身內運動，物料吸熱（rè）後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒（tǒng）外，從而加快物料的幹（gàn）燥速度，隨著物料不（bú）斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀（zhuàng）物料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑（jì）易回（huí）收。幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或（huò）熱水進行加（jiā）熱（rè），是（shì）直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料（liào）吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空（kōng）泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加（jiā）快物料的幹（gàn）燥速度，隨著物料（liào）不斷（duàn）翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加（jiā）熱麵積相同（tóng）的吳般烘（hōng）幹箱和（hé）炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使（shǐ）揮發物沸點降低，使用（yòng）熱推動（dòng）力（lì）增大，提高（gāo）幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點（diǎn）。
2、錐體低速回（huí）轉使物料不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡（jì）”運動，沒有物料晶體之間的衝擊（jī），不會破壞物料顆粒晶體形（xíng）狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化（huà）揮發有熱（rè）敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調（diào）速電機控製物料的翻滾速度，有利於（yú）幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒（méi）體進行吳定程度（dù）的破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐（guàn）口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥（zào）及冷（lěng）卻等功能（néng）吳（wú）機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置（zhì）回收裝置可對抽真空時排出的有（yǒu）用物料進行回收。
8、蓋板上加（jiā）置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料（liào）、排料無飛揚（yáng）降低勞動強度。
三、幹燥機（jī）用（yòng）途：
多年來幹（gàn）燥機成功的在以（yǐ）下行業得到廣泛的（de）應用：
1、醫藥工業方麵：中（zhōng）間體、成品的粒狀幹（gàn）燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹（gàn）果、食品原料幹燥及原料混（hún）合。
3、飼料工業方麵：合成（chéng）飼料、生物蛋白（bái）酶、添加劑（jì）幹（gàn）燥，混合溶（róng）劑回（huí）收（shōu）。
4、化學工業（yè）方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造（zào）粒（lì）、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂（zhī）原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收（shōu）。
7、冶（yě）金工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四（sì）、性能及規格：
1、設計（jì）壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工（gōng）作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常（cháng）壓
3、介質（zhì）：罐（guàn）內粉料(罐（guàn）內為搪玻璃時（shí）PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如（rú）用戶（hù）要求油加熱時與設計聯（lián）係溫度（dù）可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分（fèn）。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱（rè）線
15335219888
