雙錐回轉真空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或（huò）熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁（bì）的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空（kōng）泵經蒸汽排（pái）氣管連續抽（chōu）出筒外，從而加快物（wù）料的幹燥速度，隨著（zhe）物料不斷（duàn）翻滾，達到物料均勻幹（gàn）燥的目的。
更多 0
詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒（lì）狀物料的真空幹燥及混合，對於幹燥含（hán）有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥（zào）機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱（rè）後蒸發的蒸（zhēng）汽，通過真空泵經蒸汽排氣管（guǎn）連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度（dù），隨著物料不斷翻滾，達到物料（liào）均勻（yún）幹燥的目的。本設（shè）備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱（rè）器相比，幹燥（zào）熱效率可以成倍提高並能改（gǎi）善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥（zào）機（jī）特點：
1、物料在真空下使揮發物沸（fèi）點降低，使用熱（rè）推動力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增（zēng）氧類（lèi）物料幹燥，罐身內搪玻璃，具（jù）有光（guāng）滑、清潔（jié）不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉（zhuǎn）使物料（liào）不斷充分混合幹燥均勻，物（wù）料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧（yǎng）化（huà）揮發有熱敏（mǐn）性（xìng）及對環境有害的（de）物料幹燥尤佳（jiā）。
4、采用調速電機控（kòng）製物（wù）料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結（jié）團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行（háng）吳（wú）定程度的破碎作用，擴大（dà）本機（jī）幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之（zhī）物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等（děng）功能吳機完成。
7、本機可幹燥（zào）吸附水（shuǐ）、結晶水、溶（róng）劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出（chū）的（de）有用物（wù）料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的在以下行業（yè）得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品（pǐn）的粒狀幹燥、混合及溶劑回（huí）收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥（zào）及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學（xué）工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品（pǐn）的造粒、幹燥（zào）混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合（hé）成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工（gōng）業（yè）方麵：各類金屬氧化物、化合物（wù）顆粒粉料、硬質合金（jīn）粉末的幹燥（zào）、混合溶（róng）劑（jì）回收。
四、性能及規格：
1、設計（jì）壓（yā）力：罐內：吳0.1Mpa 夾套（tào）內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓（yā）力：罐內：吳0.098Mpa 夾（jiá）套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪（táng）玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導（dǎo）熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度（dù）4-6轉／分（fèn）。
6、裝料係數（shù）20%吳50%（容積）。
谘（zī）詢（xún）熱線
15335219888
