氨基酸是構成生物體（tǐ）蛋白質（zhì）並同生命活動有關的較基本的物質，是在生物（wù）體內構成（chéng）蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密（mì）切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳（wú）。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工（gōng）、食品、染料、粉（fěn）末（mò）冶金等（děng）行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控（kòng）製係統（tǒng）等組成。其中（zhōng），主機是（shì）由回轉簡體、真空抽氣管路、左（zuǒ）右回（huí）轉軸、傳動裝置與機架等組成。
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機罐體（tǐ）中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內（nèi）、外（wài）共（gòng）分三層，中間（jiān）夾（jiá）套加熱介質可以（yǐ）是蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層（céng）投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊（biān）翻動邊通過器壁（bì）獲取熱量，加速幹燥（zào），這樣（yàng）避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮（suō）短了物（wù）料（liào）幹（gàn）燥時間，僅（jǐn）為同類物料在真空烘（hōng）箱內所需幹燥時間（jiān）的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體（tǐ）兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密（mì）封（fēng）容易磨損而漏真（zhēn）空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏（mǐn）性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回（huí）收（或破壞毒性）的物料，則更能（néng）顯示出它的優越性（xìng）。
裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉（zhuǎn）的較好技術，這樣避免（miǎn）了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨（mó）損物料汙（wū）染（rǎn）的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前（qián）國內解決（jué）這吳問題的（de）較好措施（shī）。
在實際應用過程（chéng）中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機加熱方式以及溶劑回收狀況（kuàng）的不同（tóng），有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此（cǐ）工藝（yì）流程（chéng）是作（zuò）為後期研究的方式（shì）；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝（yì）流程（chéng），與不需要回收溶劑工藝流程（chéng）相比，添加（jiā）了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。
氨基（jī）酸專用雙錐回轉真（zhēn）空（kōng）幹燥機操作簡單，進（jìn）出料方便，大幅度減（jiǎn）輕（qīng）了工人勞動（dòng）強（qiáng）度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質（zhì）量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣（guǎng）泛適（shì）用於製（zhì）藥、化工、食品、染料、粉末冶（yě）金等行業粉、粒狀（包括品狀）物（wù）料的幹（gàn）燥（zào）。氨基酸專（zhuān）用雙錐回（huí）轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐（guàn）、真空抽（chōu）氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中（zhōng），主機是由回轉簡體、真空抽氣管路（lù）、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。
氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空（kōng）幹（gàn）燥（zào）機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐（zhuī）形，圓錐頂部（bù）設進、出（chū）料口（兼作人（rén）孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫（wēn）層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下（xià）回轉幹燥，物料邊翻動邊通過（guò）器壁獲取熱（rè）量，加速幹燥，這（zhè）樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵（miàn）返黃的現（xiàn）象，並大大縮短了物料幹（gàn）燥時間，僅為同類物（wù）料在真空烘箱內所需（xū）幹（gàn）燥時間的2/3左右，提高了（le）勞動生產率；筒體（tǐ）兩端均采用了較較好（hǎo）的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料（liào）密封（fēng）容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃（rán）、易爆的物（wù）料和熱敏性物料的幹燥；在要求（qiú）不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出（chū）揮發物（或有毒物質）須回收（shōu）（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出（chū）它的優越性。
裝有真空頭的（de）抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣（yàng）避免（miǎn）了其他廠（chǎng）家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封（fēng）圈磨損物（wù）料汙（wū）染的弊病（bìng）。在眾多企（qǐ）業使用後，較好的效（xiào）果得到廣泛的好（hǎo）評。被認為是目前國內解決（jué）這吳問題的較好措（cuò）施。
在實際應用過程（chéng）中，根（gēn）據氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機加熱方式以及溶（róng）劑回收狀況的不（bú）同，有（yǒu）2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝（yì）流程相比，添加了冷凝器及（jí）相應（yīng）的溶劑回收裝置。
氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機操作簡單，進出料（liào）方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時（shí）亦減少了物料在幹燥過程中受（shòu）到的環境汙染，提高（gāo）了（le）產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要（yào）求（qiú）。
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