靈（líng）川氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生（shēng）命活動有關（guān）的較基本的物質，是在生物體（tǐ）內構成蛋白質分子的基本單位（wèi），與生物的生命活動有著密切的關（guān）係。它在抗體（tǐ）內具（jù）有特殊（shū）的生理功能，是生物體內不可缺少的營養（yǎng）成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機

    氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等（děng）行業粉、粒（lì）狀（包括品狀）物料的（de）幹燥。氨基（jī）酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹（gàn）燥機主要主要結構主（zhǔ）要（yào）由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽（chōu）氣係統、加熱係統與控製係統（tǒng）等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管（guǎn）路、左右回轉軸、傳動裝置與機架（jià）等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓（yuán）柱（zhù）形，兩（liǎng）端為圓錐形，圓錐頂部（bù）設進、出料口（兼（jiān）作人孔）、罐體（tǐ）內、外共分三層，中間夾套（tào）加熱介質可以是蒸汽或循（xún）環熱水，保溫層（céng）為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動（dòng）邊通過（guò）器（qì）壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大（dà）大縮短（duǎn）了物料（liào）幹（gàn）燥時間，僅為（wéi）同（tóng）類物料在真空烘（hōng）箱（xiāng）內（nèi）所需幹燥時間的（de）2/3左右（yòu），提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好（hǎo）的旋轉接頭進（jìn）行密封，改變了以往填料（liào）密（mì）封容易磨（mó）損而漏真空的不（bú）良（liáng）現象（xiàng）。氨（ān）基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機特別適用（yòng）於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物（wù）料的幹燥；在要求不破壞品（pǐn）形（xíng）的物料、嚴格限製金（jīn）屬離子（zǐ）的物料以及要求（qiú）排出揮（huī）發物（或（huò）有毒物（wù）質）須回收（或破壞毒性）的物料，則（zé）更能顯示出（chū）它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體（tǐ）同（tóng）步旋轉的（de）較好技（jì）術，這樣避免了（le）其他廠家設備因（yīn）筒（tǒng）體與（yǔ）真空管的（de）磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損（sǔn）物料（liào）汙染的弊病。在（zài）眾多企（qǐ）業使用（yòng）後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為（wéi）是目前國內解決這（zhè）吳問題的較好措（cuò）施。

　　在實際應用過程中，根據（jù）氨（ān）基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機加（jiā）熱方式以及溶劑回（huí）收狀況的不同，有2種工藝流（liú）程：(1)蒸汽或熱（rè）水加熱，不（bú）需要回收（shōu）溶劑工藝流（liú）程，此工（gōng）藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機操作簡（jiǎn）單，進出料方便，大幅（fú）度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在（zài）幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質（zhì）量。符合（hé）藥品（pǐn）管理規（guī）範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專（zhuān）用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機廣（guǎng）泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（zhuàng）（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機（jī）、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統（tǒng）、加熱係（xì）統與控製（zhì）係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳（chuán）動裝置與（yǔ）機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料（liào）口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套（tào）加熱介（jiè）質可以是蒸（zhēng）汽或循環熱水，保溫層為中（zhōng）堿超細玻璃棉，耗能極（jí）少；內層投放物料，在真空（kōng）條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過（guò）器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避（bì）免（miǎn）了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大（dà）大（dà）縮短了物料（liào）幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以（yǐ）往填料密（mì）封容易磨損而漏（lòu）真空（kōng）的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機特別（bié）適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物（wù）料的幹（gàn）燥；在要求不破壞品形的（de）物料（liào）、嚴格限製金屬離子的物料以（yǐ）及（jí）要求排出揮發物（wù）（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的（de）物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真（zhēn）空頭的抽真空（kōng）管與罐體同步（bù）旋轉的較好技（jì）術，這（zhè）樣避免了其他廠家設備因筒（tǒng）體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料（liào）或（huò）密封（fēng）圈磨損物料汙染的弊病。在眾多（duō）企（qǐ）業使用後，較好的效果得到廣（guǎng）泛的好評。被認為（wéi）是目前國內解（jiě）決這吳問題的較（jiào）好措（cuò）施。

　　在實（shí）際應（yīng）用過程中（zhōng），根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶（róng）劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應（yīng）的溶劑回收裝（zhuāng）置。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機操（cāo）作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了（le）物料在幹燥（zào）過程中（zhōng）受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。