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工程案例
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臨(lín)桂氨基(jī)酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的物(wù)質,是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位,與生(shēng)物的生命(mìng)活動有著密(mì)切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能,是生物體內(nèi)不可缺少的營養成分之吳(wú)。

氨基酸專用(yòng)DGSZ型雙錐回轉真空幹燥(zào)機(jī)

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    氨基酸專用雙錐回(huí)轉(zhuǎn)真空幹燥機廣泛適用(yòng)於製藥、化工、食品、染(rǎn)料(liào)、粉末冶金等行業粉、粒狀(包括品狀)物(wù)料的幹燥(zào)。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要(yào)結構主要由(yóu)主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與(yǔ)控製係統等組成。其中,主(zhǔ)機是由回(huí)轉簡體、真空抽氣(qì)管路、左右回轉軸、傳(chuán)動裝(zhuāng)置與機架(jià)等組成。

  氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機(jī)罐體中間為圓柱形(xíng),兩端為圓(yuán)錐形,圓錐頂部設進、出料(liào)口(兼作人孔)、罐體內、外共分三層,中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水(shuǐ),保溫層為中堿超細玻璃棉,耗能極少;內層(céng)投放物(wù)料,在真空條件下回轉幹(gàn)燥,物料邊翻動邊通過器(qì)壁獲取熱量,加速幹燥,這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現(xiàn)象,並大(dà)大縮短了物料幹燥時間,僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右,提高了勞動生產(chǎn)率;筒體兩端均采(cǎi)用了較較好的旋轉接頭進行(háng)密封,改變了以往填料密封容易磨損而(ér)漏真空的(de)不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別(bié)適用於易(yì)氧化和易(yì)燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥;在要求不破壞品形的(de)物料、嚴格限(xiàn)製金屬離子的物料以及要求排出揮發物(或(huò)有毒物質)須(xū)回收(或破(pò)壞(huài)毒性)的物料,則更能顯示出它(tā)的優越性。

  裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術,這樣避免了其他廠家設備因筒體與真(zhēn)空管的磨損(sǔn)而導致產品被殘餘(yú)物料或密封(fēng)圈磨損物料(liào)汙染的弊病。在眾多企業使用後,較好的效果得(dé)到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

  在實際應用過程中,根據(jù)氨基酸專(zhuān)用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以(yǐ)及溶劑回收狀況的不同,有2種工藝流程:(1)蒸汽或熱(rè)水加熱(rè),不需要回收溶劑工(gōng)藝流程,此工藝流(liú)程是作為後期研究的方式;(2)蒸汽或熱水加熱,需要溶劑回收工藝流程,與(yǔ)不需要回收溶劑工藝流程相比,添加了冷凝器及相應的(de)溶劑回收裝置。

  氨基(jī)酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單,進出料方(fāng)便,大幅度減輕了工人勞動強度(dù),同時亦減少了物料(liào)在幹燥過程中受到的環境汙(wū)染,提高(gāo)了產品質量(liàng)。符合藥品(pǐn)管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應(yīng)用範圍

    氨基(jī)酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉(fěn)末冶金等行業粉、粒狀(包括品狀)物料的幹燥。氨(ān)基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要(yào)結構主(zhǔ)要由(yóu)主機、冷凝器、緩衝(chōng)罐、真空抽(chōu)氣係統、加熱係統與控製係統等(děng)組成。其中,主機是由(yóu)回轉簡體、真空抽(chōu)氣管路(lù)、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

  氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形,兩端為圓錐形(xíng),圓(yuán)錐頂部設進、出料口(兼作人孔)、罐(guàn)體內、外(wài)共(gòng)分三層,中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水(shuǐ),保溫層為(wéi)中堿超細玻璃棉,耗能極少;內層投放物料,在(zài)真空條件下回轉幹燥(zào),物料邊(biān)翻動(dòng)邊通過器(qì)壁獲取(qǔ)熱量,加速幹燥,這樣避免了熱敏性物(wù)料在幹燥時(shí)表麵返黃的現象,並大大縮短了物料幹燥時間(jiān),僅為同類物料在真空烘(hōng)箱內所需(xū)幹燥時間的(de)2/3左(zuǒ)右,提高了勞動生產率;筒體兩端(duān)均采用了(le)較較(jiào)好的旋轉接頭進行密(mì)封,改變了(le)以往填料密封容易(yì)磨損而漏真(zhēn)空的不良現象(xiàng)。氨基酸專用雙錐回(huí)轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易(yì)爆的物料和熱敏性物料的幹燥;在要求不破壞品形的物料、嚴(yán)格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物(wù)(或有毒物質)須回收(或破壞毒性)的物料,則更(gèng)能顯示出它的優越(yuè)性。

  裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術(shù),這樣(yàng)避免(miǎn)了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的(de)弊病。在眾多企業使用後,較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題(tí)的較(jiào)好措施。

  在實際應用過程中,根據氨(ān)基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方(fāng)式以及(jí)溶劑回收狀況的不同,有2種工藝(yì)流程:(1)蒸汽或(huò)熱水加熱,不需要回收溶劑工藝流程(chéng),此工藝(yì)流程是作為後期研究的方(fāng)式;(2)蒸(zhēng)汽或熱水加熱,需要溶劑回收工藝流(liú)程,與不需(xū)要回(huí)收溶劑工藝流程相比,添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

  氨基酸專用(yòng)雙錐回(huí)轉真空幹(gàn)燥機操作簡單,進出(chū)料方便,大幅度減輕了工人勞動強度,同時亦減少(shǎo)了物料(liào)在幹燥過程中受到的環境汙染,提高了產(chǎn)品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。


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