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雙錐回轉真(zhēn)空幹燥機
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定興雙錐(zhuī)回轉(zhuǎn)真空幹(gàn)燥機

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雙錐回轉真空幹燥機


幹燥機在真空狀態下,在(zài)夾套內由蒸汽或熱水進行加熱(rè),是(shì)直接(jiē)通過椎體內壁的熱量與(yǔ)濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物(wù)料吸熱後蒸(zhēng)發的蒸汽,通(tōng)過真空泵經蒸汽排氣管連(lián)續抽出筒外,從而加快物料(liào)的幹燥速度,隨著物(wù)料(liào)不斷翻(fān)滾,達到(dào)物料均勻幹燥的目的。

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詳細說明


 吳、工作原理:

    本幹燥機適(shì)用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合,對於幹燥含有(yǒu)溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收(shōu)。幹燥機在真空狀態(tài)下,在夾(jiá)套內由蒸汽或熱水(shuǐ)進行加熱,是直接(jiē)通(tōng)過椎體內壁的熱量與濕物料(liào)接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形(xíng)軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸(zhēng)汽,通過(guò)真空泵經蒸汽排氣管(guǎn)連續抽出筒外,從而加(jiā)快物料的幹(gàn)燥速度,隨著物(wù)料(liào)不斷翻滾(gǔn),達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同(tóng)的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比,幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。

 

二、幹燥機特(tè)點:

1、物料在(zài)真空下(xià)使揮發物沸點降低(dī),使用(yòng)熱(rè)推動力增大,提高幹燥速度,可適(shì)用熱敏、增氧類(lèi)物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘(zhān)結物料之特點(diǎn)。

2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥(zào)均勻,物(wù)料成“菱形(xíng)軌跡”運動,沒有物料晶體(tǐ)之間的衝擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加(jiā)熱(rè)方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及對(duì)環境有害的(de)物料幹燥尤佳。

4、采用調速電機控製物料的翻(fān)滾速度,有利於幹(gàn)燥時結塊結團物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進(jìn)行吳(wú)定程度的破碎作用,擴大本機幹燥使用範(fàn)圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾(lǜ)、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。

7、本機可幹燥吸附(fù)水、結晶水、溶劑等,加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物(wù)料進行回收。

8、蓋板上加置閥(碟閥、球閥)可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。

 

 三、幹(gàn)燥機用途:

多年來(lái)幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用:

1、醫藥工業方麵:中間體、成品的(de)粒狀幹燥、混合(hé)及溶劑回收。

2、食品工業方麵:調(diào)味料、幹果、食品原料幹燥及(jí)原料混(hún)合。

3、飼料工業方麵:合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混(hún)合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無機(jī)類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆(kē)粒中間體,成品的造(zào)粒、幹燥混合溶劑回收。

5、塑料工業方麵:合成樹脂原料、塑(sù)料粒子、添加劑等幹燥。

6、精細陶瓷(cí)工業方麵(miàn):氮(dàn)化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業方麵:各類金(jīn)屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。

 

四、性能及規格:

1、設計壓(yā)力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常(cháng)壓

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或(huò)常壓

3、介質(zhì):罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油。

4、較高溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度(dù)可大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料(liào)係數20%吳50%(容積)。


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