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雙(shuāng)錐回轉真空幹燥(zào)機
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高陽雙錐回轉真空幹燥機

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雙錐(zhuī)回轉真空幹燥機


幹燥機(jī)在真空(kōng)狀態下,在夾套(tào)內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎(zhuī)體(tǐ)內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在(zài)筒身內運動,物料吸(xī)熱後蒸發的蒸汽(qì),通過真空泵經蒸汽排氣(qì)管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥(zào)速(sù)度,隨著物料不斷翻(fān)滾,達到物料均勻幹燥的目的。

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詳細說明


 吳、工作原理:

    本幹燥機適用於粉粒狀物(wù)料的真空幹燥及混(hún)合,對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易(yì)回收。幹燥機(jī)在(zài)真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉(zhuǎn)動使物(wù)料成“菱形軌跡”在(zài)筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續(xù)抽出筒外,從(cóng)而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷(duàn)翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。本設備(bèi)與加熱麵積(jī)相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比,幹燥熱效率可以成倍(bèi)提高並能改善勞動(dòng)條件和勞(láo)動強度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真空下使揮發物沸(fèi)點降低,使用(yòng)熱推動力增大,提高幹燥速度,可(kě)適用熱敏、增氧(yǎng)類物料幹燥,罐身內搪玻(bō)璃(lí),具(jù)有光滑、清潔不(bú)粘結物料之特點。

2、錐體低速回轉使物料(liào)不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌跡”運動,沒有物料(liào)晶體之間的衝擊,不會破壞物(wù)料顆粒晶體形狀。

3、采用間接(jiē)加熱方(fāng)式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及(jí)對(duì)環境有(yǒu)害(hài)的物料幹燥尤佳。

4、采用調速電機控製物料(liào)的翻(fān)滾速度,有利於幹(gàn)燥時結塊結團物(wù)料幹燥(zào)。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的(de)破(pò)碎作用,擴大(dà)本機幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之物料(liào)洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。

7、本機可幹(gàn)燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置回收裝置可對抽真空時排出(chū)的有用物料進行回收。

8、蓋板上加置(zhì)閥(碟閥、球閥)可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。

 

 三(sān)、幹燥機用(yòng)途:

多(duō)年(nián)來(lái)幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的(de)應用:

1、醫藥工(gōng)業(yè)方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。

2、食品工業方麵:調味料、幹果、食品原料幹(gàn)燥及原料混合(hé)。

3、飼料工業方麵:合成飼料(liào)、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回(huí)收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏料和(hé)染料等粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。

5、塑(sù)料工業(yè)方麵:合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥(zào)。

6、精細陶瓷工業方麵:氮(dàn)化物、碳(tàn)化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑(jì)回收。

7、冶金工業方麵:各(gè)類金(jīn)屬氧化(huà)物、化合物顆粒粉料、硬(yìng)質合金粉末的(de)幹燥(zào)、混合溶劑回收(shōu)。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力(lì):罐內(nèi):吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓(yā)

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃(lí)時PH<12),夾(jiá)套內水(shuǐ)、蒸汽、導熱油。

4、較高溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設(shè)計聯係溫(wēn)度可大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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