雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥（zào）機
幹燥機在真空狀（zhuàng）態下，在夾套內由蒸汽或（huò）熱水進行加熱，是（shì）直接通過椎體內壁的熱（rè）量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發（fā）的蒸汽，通過（guò）真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的（de）幹燥速（sù）度，隨著物料不斷（duàn）翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混（hún）合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣（qì）體的物料溶劑易（yì）回（huí）收。幹燥機在真空狀（zhuàng）態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行（háng）加熱，是直接（jiē）通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內（nèi）運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從（cóng）而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相（xiàng）同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並（bìng）能改善勞動條（tiáo）件和勞（láo）動強度。
二、幹燥機特（tè）點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可適（shì）用熱敏、增氧類（lèi）物料幹（gàn）燥，罐身（shēn）內搪玻璃，具有光滑、清（qīng）潔不粘結物料（liào）之特點。
2、錐體低（dī）速（sù）回轉使物料不斷充分混合幹燥（zào）均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間（jiān）的衝擊（jī），不會破壞物料顆粒晶體形（xíng）狀。
3、采用間接加（jiā）熱（rè）方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥（zào）尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻（fān）滾速度，有利於幹（gàn）燥時結（jié）塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大（dà）本機幹燥使用範圍（wéi）。
6、罐口處加（jiā）濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機（jī）可幹燥吸（xī）附水、結（jié）晶水（shuǐ）、溶劑等，加置回收裝（zhuāng）置可（kě）對抽真空時（shí）排（pái）出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟（dié）閥（fá）、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味（wèi）料、幹果、食品原料幹（gàn）燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成（chéng）飼料、生物蛋白酶（méi）、添加劑幹燥，混合溶劑回收（shōu）。
4、化學（xué）工業方麵：有機（jī）、無（wú）機類（lèi）、化學品、農藥、顏（yán）料和染料（liào）等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混（hún）合溶（róng）劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原（yuán）料、塑料粒子、添加劑等幹（gàn）燥。
6、精細陶瓷（cí）工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物等（děng）幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶（yě）金工業方麵：各類金屬氧化物、化合物（wù）顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐（guàn）內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或（huò）常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介（jiè）質：罐內粉料（liào）(罐內為搪玻（bō）璃時（shí）PH<12)，夾套內水（shuǐ）、蒸汽、導熱油。
4、較高溫（wēn）度：140℃（如用戶要（yào）求油加熱時與設計聯係溫度（dù）可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘（zī）詢（xún）熱線
15335219888
