振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統（tǒng）、加熱冷卻係統、主機（jī）、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等（děng）組成（chéng）。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風（fēng）、冷風相（xiàng）遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心（xīn）力的作用下（xià），物料沿筒壁沉降，被（bèi）分離下來。微（wēi）量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋（dài）除塵（chén）器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製（zhì）係統：通過進出（chū）風口的測壓、測溫點的變送器信（xìn）號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製（zhì），控（kòng）製蒸汽比（bǐ）倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀（yí）表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減（jiǎn）少粉塵（chén）夾帶，幹燥（zào）效（xiào）率高。
◆幹燥係統采用了旋（xuán）風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低（dī）物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機（jī）進行了（le）結構改進，使用壽命（mìng）長、振動小（xiǎo）、噪聲低、布料均勻（yún）。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象（xiàng），可以獲（huò）得均勻（yún）的幹（gàn）燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停（tíng）留時（shí）間以（yǐ）及全振（zhèn）幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料（liào）顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停（tíng）留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過（guò）流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並（bìng）作酸洗鈍化處理，結（jié）構過渡圓滑，主機設衛生吳（wú）快開人孔及排汙球閥（fá），方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體（tǐ）有保溫層，保溫（wēn）效果好，設備熱（rè）損失較小。
◆主機（jī）床板，剛性好，開（kāi）孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據（jù）風量的不同，在某些部位，按變徑（jìng）設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統（tǒng）在微（wēi）負壓下操作，且密閉，不會（huì）有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或（huò）知名品牌，確保係統運行穩定。
石油（yóu）化工行業
B無機物：硼（péng）砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高（gāo）錳酸鉀、過硼酸鈉、硫（liú）氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯（lǜ）化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸（suān）鈉、碳酸鍶、五（wǔ）水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣（gài）、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯（běn）二（èr）酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇（chún）、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精（jīng）、偏（piān）矽酸鈉、葡萄（táo）糖酸內（nèi）酯（zhǐ）、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二（èr）乙腈、衣康（kāng）酸
D化肥：磷酸二氫（qīng）鉀、磷酸氫鈣、磷（lín）酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂（měi）
E農藥：吡（bǐ）蟲啉顆粒（lì）劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合（hé）物（wù）：高吸水（shuǐ）性樹脂（zhī）、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基（jī）纖維（wéi）素、聚丙烯酰胺、羥乙基（jī）纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精（jīng）、海藻（zǎo）糖、焦糖色素（sù）、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉（fěn）、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖（táng）、山梨酸鉀、山珍精（jīng）、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫（yī）療行業：金銀花、撲熱（rè）息痛、牛（niú）磺酸（suān）、維生素C
◆農林牧漁（yú）行業（yè）：油菜籽、種（zhǒng）子（zǐ）
可用於幹燥或冷卻工藝，適用（yòng）於顆粒粗大或顆（kē）粒（lì）不規則而不（bú）易流化的產品，或因為要使顆（kē）粒保持完（wán）整而（ér）要求（qiú）較低流化速（sù）度（dù）的產品及易於粘結、對溫（wēn）度敏（mǐn）感（gǎn）的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平（píng）穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象（xiàng），可以獲得均勻的幹燥，冷卻（què）製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料（liào）層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對（duì）物料表麵的損傷小．可用於（yú）易（yì）碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感（gǎn）染（rǎn），作（zuò）業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能（néng）效果好，比吳般幹（gàn）燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口（kǒu）進入機（jī）內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振（zhèn）動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風（fēng）經過振動（dòng）流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的（de）影響，不斷（duàn）向上串流，使（shǐ）濕物料不斷（duàn）地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機（jī）把它快速（sù）排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經（jīng）過分（fèn）段（duàn）冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力（lì）作用進入旋風分離（lí）器進行氣固分離，細顆（kē）粒進入收料（liào）箱。
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