振動流化床幹燥機由布料係（xì）統、進風過（guò）濾係統、加熱（rè）冷卻係統、主機、分離除塵（chén）係統、出料係統、排風係統、控製係統（tǒng）等組成。工作時，由布料器將物料加（jiā）入振動流化床幹（gàn）燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風（fēng）、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並（bìng）冷卻，少量物料細粉被（bèi）風夾帶，進入旋風分離器。在（zài）離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風（fēng）分離器分離的細粉（fěn）進入布袋除塵器，被（bèi）捕集被回收，濕空氣排空。控製係統（tǒng）：通過進出風（fēng）口的測壓、測溫點的（de）變送器信（xìn）號（hào）等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸（zhēng）汽比倒調節閥，從而控製進風溫度（dù）在（zài）設定範圍內（nèi）。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示（shì）。
◆幹燥係統（tǒng）主（zhǔ）機截麵設計，充分考濾了物料流（liú）化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風（fēng）分離器和布袋（dài）除（chú）塵器二（èr）吳分離、除（chú）塵進（jìn）行物料回（huí）收，收粉率（lǜ）高，有效（xiào）降低物（wù）料的損耗，使係統更環（huán）保。
◆對傳統的主機（jī）進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻（yún）稱，無死角和吹穿（chuān）現象（xiàng），可以獲（huò）得均勻的幹燥及冷卻產品（pǐn）。
◆料層厚度、物料停留時間以（yǐ）及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產（chǎn）品幹燥要求。
◆對物（wù）料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物（wù）料顆粒不規則時不影響工作效（xiào）果。
◆主機配有振動電（diàn）機（jī）旋轉裝置，物（wù）料的停留時間大（dà）範圍（wéi）可調，確保產（chǎn）品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料（liào）製作，並作酸洗鈍化處理，結構（gòu）過渡圓滑（huá），主機設衛生吳快開（kāi）人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備（bèi）熱（rè）損失較小。
◆主機床板，剛（gāng）性（xìng）好，開孔率合理，有效（xiào）避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根（gēn）據風量的不同，在某些部位（wèi），按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下（xià）操作，且密閉，不（bú）會有粉塵（chén）飛揚（yáng），工作環境清潔。
◆設（shè）備核心外購件，均（jun1）為或知名品牌，確保係（xì）統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖（xiān）維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫（liú）氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸（suān）鎳、七水硫酸鋅、氯（lǜ）化銨、氯化（huà）鈣、氯化鍶、氯（lǜ）酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞（yà）硫（liú）酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴（xiù）化鈉（nà）、元（yuán）明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚（fēn）、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸（suān）鈉、葡（pú）萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸（suān）二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農（nóng）藥：吡蟲啉顆粒劑（jì）、草甘（gān）膦顆（kē）粒（lì）劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚（jù）丙烯酸鈉
M日用化（huà）學品（pǐn）：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維（wéi）素、
◆食品飲（yǐn）料行業（yè）：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖（táng）、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異（yì）VC鈉（nà）、
◆製藥醫療行（háng）業（yè）：金銀花、撲熱息痛、牛磺（huáng）酸、維生（shēng）素（sù）C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥（zào）或冷卻工藝（yì），適用於顆（kē）粒粗大或顆粒不規則（zé）而不易流化（huà）的產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘（zhān）結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動（dòng），運（yùn）轉平穩，維修方便，噪音（yīn）低，壽命長。
◎ 流態（tài）化勻稱，無死空隙（xì）和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬（kuān）。料（liào）層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵（miàn）的損（sǔn）傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦（yì）不影響工作效果。
◎ 采用全封（fēng）閉式的結構．有效地防止了物（wù）料與空氣間交（jiāo）叉感染，作業環境（jìng）清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節（jiē）能效果好，比吳般幹燥（zào）裝（zhuāng）置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口（kǒu）進入機（jī）內，經過熱風正壓吹推（tuī），與負壓的風力引力作用下，使物（wù）料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動（dòng）流化床幹燥（zào）機送風機與引風（fēng）機正負壓的影響，不斷（duàn）向上串流，使濕物料不（bú）斷地換熱，把物料中（zhōng）間水分氣化（huà）為水氣，再由引風（fēng）機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進（jìn）入流（liú）化（huà）室流向方形振（zhèn）動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣（qì）經過分段冷（lěng）卻進入振動篩分吳處（chù）理，部分（fèn）粉塵經引風（fēng）機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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