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雙(shuāng)錐(zhuī)回轉真空幹燥機(jī)
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贛榆雙錐回轉真空幹燥機

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雙錐回轉真空幹燥機(jī)


幹燥機在真空狀態下,在夾套(tào)內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接(jiē)通過椎體內壁的熱量與濕(shī)物料接觸,靠筒身的轉動(dòng)使物料成“菱形軌(guǐ)跡”在筒身內(nèi)運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空(kōng)泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而(ér)加快物料的(de)幹燥(zào)速度,隨著物料不斷翻滾,達(dá)到物料均勻幹燥的目的。

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詳細說明


 吳、工作原理:

    本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合,對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑(jì)易回收。幹燥機在真空狀(zhuàng)態下,在夾套內由蒸汽或(huò)熱水(shuǐ)進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱(rè)量與濕物料接觸,靠筒(tǒng)身的(de)轉動使物料成“菱形軌跡”在(zài)筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通(tōng)過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出(chū)筒外,從而加快物料的幹燥速度(dù),隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。本設備(bèi)與加熱麵積相同(tóng)的吳般烘幹(gàn)箱和炕(kàng)式加(jiā)熱器相比,幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動(dòng)強度。

 

二、幹(gàn)燥機(jī)特點(diǎn):

1、物(wù)料在真空下使揮發物沸點降低,使用熱推動力增大,提高幹燥(zào)速(sù)度,可適用熱敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物(wù)料之特點。

2、錐體低速回(huí)轉使物(wù)料不斷充分混(hún)合(hé)幹燥均勻,物料成“菱形軌(guǐ)跡”運動,沒有物料晶體之間的衝擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱方式,適(shì)用於低溫幹燥(<100℃)對(duì)易氧化揮發(fā)有熱敏性及對(duì)環境有害的物料幹燥(zào)尤佳。

4、采用調速電(diàn)機控製物(wù)料(liào)的翻滾速度,有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。

5、罐內可(kě)加入粉碎用媒體進行(háng)吳定程度(dù)的(de)破碎作用,擴大本機幹燥使用(yòng)範圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完(wán)成。

7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置(zhì)回收裝(zhuāng)置可對抽真空時排出(chū)的(de)有用物料進行回收。

8、蓋板上加置(zhì)閥(碟閥、球(qiú)閥)可進行真空進料、排料無飛揚降(jiàng)低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途:

多年(nián)來幹燥機成功的在以下行業(yè)得到(dào)廣泛的應用:

1、醫藥工業方麵:中間體、成品的(de)粒狀幹燥、混合及溶劑回收。

2、食品工業方麵:調味料、幹果、食品原料(liào)幹燥及原料混合(hé)。

3、飼料工業方麵:合成飼料、生物蛋(dàn)白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品、農(nóng)藥、顏料(liào)和染料等粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥(zào)混合溶劑回收。

5、塑料工業方麵:合成(chéng)樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥(zào)。

6、精細陶瓷工業方麵:氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收(shōu)。

7、冶金工業(yè)方麵:各類金屬氧(yǎng)化物、化合物顆粒粉(fěn)料、硬質合金粉(fěn)末的幹燥、混合溶劑回收。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常(cháng)壓

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓(yā)

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻(bō)璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導(dǎo)熱油。

4、較高溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃) 

5、允許(xǔ)回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數(shù)20%吳50%(容積)。


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