雙錐（zhuī）回轉真（zhēn）空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸（zhēng）汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物（wù）料接觸，靠筒身的（de）轉（zhuǎn）動使物料（liào）成“菱形軌跡”在（zài）筒身內運動，物料（liào）吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出（chū）筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
更多 0
詳細說明
吳、工作原理：
本（běn）幹燥（zào）機適用（yòng）於粉粒狀物料的（de）真空幹燥（zào）及混合，對於（yú）幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易（yì）回（huí）收。幹燥機在真空（kōng）狀（zhuàng）態下，在夾套內由（yóu）蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體（tǐ）內（nèi）壁的熱量與（yǔ）濕物料（liào）接觸，靠筒身的轉動使物（wù）料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空（kōng）泵經（jīng）蒸（zhēng）汽排氣管連續抽出筒（tǒng）外（wài），從而加快物料（liào）的（de）幹燥速度，隨著物料（liào）不斷翻滾，達（dá）到物料均勻幹燥的目的（de）。本設備與加熱麵積相同的吳般烘（hōng）幹箱和（hé）炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成（chéng）倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹（gàn）燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推（tuī）動力增大，提高（gāo）幹燥速（sù）度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有（yǒu）光（guāng）滑、清潔不粘（zhān）結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的（de）衝擊，不會破壞物料顆（kē）粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方（fāng）式，適用於低溫（wēn）幹（gàn）燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏（mǐn）性及對環境有害的物料（liào）幹燥尤佳。
4、采用調（diào）速電機控製物料的翻滾速度，有利於（yú）幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎（suì）用媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大本機幹（gàn）燥（zào）使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌（dí）、過濾、混合、幹燥及（jí）冷卻等功能吳機完成（chéng）。
7、本機可幹燥吸附（fù）水、結晶水（shuǐ）、溶劑等，加置回收（shōu）裝置（zhì）可對抽（chōu）真空時排出的有用物料進（jìn）行回收。
8、蓋板上（shàng）加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛（fēi）揚降低勞動強度（dù）。
三、幹燥機用途：
多年來幹（gàn）燥（zào）機成功的在以下行業得到廣泛的（de）應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品（pǐn）的粒狀幹（gàn）燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方（fāng）麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥（zào），混合溶劑（jì）回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農（nóng）藥（yào）、顏料和（hé）染料等（děng）粉顆粒中間體，成品的造粒、幹（gàn）燥混合溶劑回收。
5、塑料工業（yè）方（fāng）麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶（róng）劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬（shǔ）氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合（hé）金粉末（mò）的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾（jiá）套內：≤0.3Mpa或常壓（yā）
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常（cháng）壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套（tào）內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝（zhuāng）料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
