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雙錐回轉真空幹燥機
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海(hǎi)州(zhōu)雙錐回轉真空幹燥機

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雙錐回轉真空幹燥機


幹燥機在(zài)真空狀態下,在夾套內由蒸汽(qì)或(huò)熱水進行加熱,是直接(jiē)通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒(tǒng)身(shēn)的轉動使物料成“菱形軌(guǐ)跡(jì)”在筒身內運動(dòng),物(wù)料吸(xī)熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排(pái)氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度(dù),隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻(yún)幹(gàn)燥的(de)目(mù)的。

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詳細說(shuō)明


 吳、工作原理:

    本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹(gàn)燥及混合,對於幹燥(zào)含有溶劑或有毒(dú)氣體的(de)物(wù)料溶劑易回收。幹(gàn)燥機在真空狀態下,在夾套內(nèi)由蒸汽或熱(rè)水進行加熱,是(shì)直接通過椎體內壁的(de)熱量與濕物料接觸,靠筒(tǒng)身的轉(zhuǎn)動使物料(liào)成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的(de)幹燥速度,隨著物料不(bú)斷翻滾,達到物(wù)料均(jun1)勻幹燥的目(mù)的。本設備與加熱麵積相同(tóng)的吳般烘幹箱和炕式(shì)加熱器相比,幹燥熱效率可以(yǐ)成倍提高並能改善勞(láo)動條件和勞動強度。

 

二(èr)、幹燥機特(tè)點:

1、物料在真空下使揮發物沸點降低,使(shǐ)用熱推動力增大,提高幹燥速(sù)度,可適用熱敏、增氧類(lèi)物料(liào)幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之特點(diǎn)。

2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合(hé)幹燥均勻,物料成(chéng)“菱形軌跡”運動,沒有物料晶體之間的衝擊,不會破(pò)壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱方式,適用於低溫幹燥(zào)(<100℃)對易氧化(huà)揮發有熱敏性(xìng)及對環境有害的物(wù)料幹燥尤佳(jiā)。

4、采用調速電機控製物料的翻滾速(sù)度,有利(lì)於幹燥時結塊結團物料幹(gàn)燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用,擴大(dà)本機幹燥使用範(fàn)圍。

6、罐口處(chù)加濾板(bǎn)使之物料洗滌、過濾、混(hún)合、幹燥及冷卻(què)等功能吳機完成。

7、本機可幹燥吸附(fù)水、結晶水、溶劑等,加置回收裝置可對抽真空時排(pái)出的有用物(wù)料進(jìn)行回(huí)收。

8、蓋板上加置閥(碟(dié)閥、球閥)可(kě)進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度(dù)。

 

 三、幹燥機用途:

多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用:

1、醫藥工業方(fāng)麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑(jì)回收。

2、食品工業(yè)方麵(miàn):調味料、幹(gàn)果、食品原料(liào)幹燥及原料混合。

3、飼(sì)料工業方麵(miàn):合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化學(xué)品、農藥、顏料和染料等粉(fěn)顆粒中間體,成品的造(zào)粒、幹燥混合溶劑回收。

5、塑料工業方麵(miàn):合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。

6、精細陶瓷工業方麵:氮化物、碳化物、硼化(huà)物(wù)等幹燥、混合、溶劑回收(shōu)。

7、冶金工業方麵(miàn):各類金屬氧化物、化合物顆(kē)粒粉料、硬質合金粉末的(de)幹燥、混合(hé)溶(róng)劑回收。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內(nèi):≤0.3Mpa或(huò)常(cháng)壓

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油。

4、較高溫度:140℃(如用(yòng)戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃) 

5、允(yǔn)許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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