廣州氨基酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成（chéng）生物體蛋白質並同生（shēng）命活動有關的較基本的物質，是在生（shēng）物體內構成蛋白質分子的基本單位（wèi），與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的（de）生理功能，是生（shēng）物體（tǐ）內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機（jī）、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加（jiā）熱係統與控（kòng）製（zhì）係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等（děng）組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形（xíng），兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（kǒu）（兼作人孔）、罐體內、外共分（fèn）三層（céng），中間夾套（tào）加（jiā）熱介質可以是蒸汽或循（xún）環熱水（shuǐ），保溫（wēn）層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內（nèi）層投放物料，在真空條件下回轉（zhuǎn）幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹（gàn）燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大（dà）大縮短了物料幹燥時（shí）間（jiān），僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間（jiān）的2/3左（zuǒ）右，提高了勞動（dòng）生產率；筒體兩端均采用了（le）較（jiào）較好的旋轉接頭進行密封（fēng），改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適（shì）用於易氧化和易燃、易（yì）爆的（de）物料和熱敏性物料的幹燥；在要（yào）求不（bú）破壞品形（xíng）的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出（chū）揮發物（或（huò）有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物（wù）料，則（zé）更能顯示出（chū）它的優越性。

　　裝有真空頭的（de）抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管（guǎn）的磨損而導（dǎo）致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病（bìng）。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問（wèn）題的較好措施。

　　在實際應用過（guò）程中，根據（jù）氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機加熱方（fāng）式以及溶劑回收狀況的不（bú）同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸（zhēng）汽或熱（rè）水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收（shōu）溶劑工藝流程（chéng）相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基（jī）酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機（jī）操作簡單，進出（chū）料方便，大（dà）幅度減輕了工人勞（láo）動強度，同時亦減少（shǎo）了物料在幹燥過程中受（shòu）到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管（guǎn）理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適（shì）用於製藥（yào）、化工、食品、染料、粉末（mò）冶金等（děng）行業粉、粒狀（zhuàng）（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機（jī）主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝（chōng）罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統（tǒng）等（děng）組成。其中，主機是由回（huí）轉簡（jiǎn）體（tǐ）、真空抽（chōu）氣管路、左右回（huí）轉軸、傳（chuán）動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端（duān）為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分（fèn）三層，中間（jiān）夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層（céng）為中（zhōng）堿（jiǎn）超（chāo）細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件（jiàn）下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱（rè）敏性（xìng）物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短（duǎn）了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內（nèi）所需幹燥（zào）時間（jiān）的2/3左右，提高了（le）勞動生產率；筒體兩端均采（cǎi）用了較較好的旋轉接頭進（jìn）行密（mì）封，改變了以往填（tián）料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機特別適（shì）用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製（zhì）金屬離（lí）子的（de）物料以及要求排出揮（huī）發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的（de）優越（yuè）性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠（chǎng）家設備因筒體與真空（kōng）管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨（mó）損物料汙（wū）染的弊病。在眾多企業（yè）使（shǐ）用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是（shì）目前國內解決這吳問（wèn）題的較好措（cuò）施。

　　在實際（jì）應用過程中，根據氨（ān）基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需（xū）要回收（shōu）溶劑工藝流程，此工藝流程是（shì）作（zuò）為後（hòu）期研（yán）究的方式；(2)蒸汽或熱（rè）水加熱（rè），需（xū）要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流（liú）程相比，添加（jiā）了冷凝器及（jí）相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡（jiǎn）單，進出料方便，大（dà）幅度減輕（qīng）了工人勞動強度，同時（shí）亦減少了物料在幹燥過程中（zhōng）受到的環境汙染，提高了產品質量。符合（hé）藥品管（guǎn）理規範 “GMP”的硬件要求（qiú）。