灌南（nán）氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機（jī）

氨基酸（suān）是構成生物體蛋（dàn）白質並同生命活（huó）動有關的較基本的物質，是在生物體內構成（chéng）蛋白質分子的（de）基本（běn）單（dān）位，與生物的（de）生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸（suān）專用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真空幹（gàn）燥機

    氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業（yè）粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥（zào）機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由（yóu）回（huí）轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓（yuán）錐頂（dǐng）部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中（zhōng）間夾套加熱介（jiè）質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能（néng）極少；內層投放物料（liào），在真空條件（jiàn）下回轉幹燥，物料（liào）邊（biān）翻動邊通（tōng）過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類（lèi）物料在真空（kōng）烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的（de）不（bú）良現象。氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥（zào）機特別適用（yòng）於易氧化和易燃、易爆（bào）的物料（liào）和熱敏性物料的幹燥；在要求不破（pò）壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性（xìng））的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同（tóng）步旋轉（zhuǎn）的較好技術，這樣避免了（le）其他廠（chǎng）家設備因筒體與真空管的磨（mó）損而導（dǎo）致產品被殘餘物料或密（mì）封圈磨損物料汙染的弊病（bìng）。在眾多企業使用後，較好的效果（guǒ）得到廣泛的（de）好評。被認為是目前國（guó）內解決這吳（wú）問題的較好措施。

　　在實（shí）際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工（gōng）藝流程是作為後期研究的（de）方式（shì）；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回（huí）收工藝流程，與不需要回收溶劑（jì）工藝流程相（xiàng）比，添加了冷凝器及相應的溶（róng）劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時（shí）亦減少了物料在幹燥過程中受到的環（huán）境汙染，提（tí）高了產品質（zhì）量（liàng）。符合藥品管（guǎn）理規範（fàn） “GMP”的硬（yìng）件要求。

氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣（guǎng）泛適用於製藥、化工、食品、染（rǎn）料、粉末冶金等行業粉、粒（lì）狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主（zhǔ）要由主機、冷（lěng）凝器、緩衝罐（guàn）、真空抽氣係統、加（jiā）熱係統與控製係統等組（zǔ）成。其中，主（zhǔ）機是（shì）由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置（zhì）與機架等組成。

　　氨（ān）基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為（wéi）圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套（tào）加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少（shǎo）；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取（qǔ）熱量，加速幹燥，這樣避（bì）免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱（xiāng）內所需幹燥時間的（de）2/3左右，提高了勞動（dòng）生產率；筒體兩端均采用了（le）較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空（kōng）的不（bú）良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用（yòng）於易氧（yǎng）化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破（pò）壞品形的物料（liào）、嚴格限製金屬離（lí）子的物料以及要（yào）求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或（huò）破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性（xìng）。

　　裝有真空頭（tóu）的抽真空（kōng）管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘（yú）物料或密封圈磨損物料（liào）汙染的弊病。在眾多企業使用後（hòu），較好的效果得到廣泛的（de）好評。被認為是目（mù）前國內（nèi）解決這吳（wú）問題的較好措施。

　　在實（shí）際應用過程（chéng）中（zhōng），根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有（yǒu）2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此（cǐ）工藝流程是作為後期（qī）研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶（róng）劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相（xiàng）應的溶劑回收（shōu）裝置。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大（dà）幅度減輕了工人勞動強度，同（tóng）時亦減少了物料在幹燥過（guò）程中受到的環境（jìng）汙染，提高了產品質量。符合（hé）藥品管理規範（fàn） “GMP”的硬件要求。