海州氨基酸專用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真空幹燥（zào）機

氨基酸是構成（chéng）生物（wù）體蛋白質並同生（shēng）命活動有關的較基本的物質，是（shì）在生物體內（nèi）構成蛋白質（zhì）分子的基本單位，與生物的生命活動有（yǒu）著密切（qiē）的關係。它在抗體內具有特殊的生（shēng）理功能，是生物體內不可缺少的營養成（chéng）分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹（gàn）燥機

    氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於（yú）製藥、化（huà）工、食品、染料（liào）、粉末冶金等行業粉、粒（lì）狀（包括品狀）物（wù）料的幹燥。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩（huǎn）衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其（qí）中，主機是由回轉簡（jiǎn）體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩（liǎng）端為圓（yuán）錐形，圓（yuán）錐頂部設（shè）進（jìn）、出（chū）料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層（céng），中間夾套加熱介質可（kě）以是蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物（wù）料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥（zào），這樣避免了熱敏性物料在（zài）幹燥時表（biǎo）麵返黃的現象，並大大縮短了物料（liào）幹燥（zào）時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需（xū）幹燥時間的2/3左右，提高了勞（láo）動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不（bú）良（liáng）現象。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以（yǐ）及要求排出揮發物（或有毒物（wù）質）須回收（或破（pò）壞毒性）的物（wù）料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真（zhēn）空頭的抽（chōu）真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒（tǒng）體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料（liào）汙染的（de）弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問（wèn）題的較（jiào）好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加（jiā）熱方式以及溶劑回收狀況（kuàng）的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回（huí）收溶劑（jì）工（gōng）藝流（liú）程（chéng），此工藝流（liú）程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要（yào）回收溶劑工藝流程相比，添加了（le）冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞（láo）動強度，同時（shí）亦減少了物料在幹燥過（guò）程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規（guī）範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸（suān）專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機廣泛適用於（yú）製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器（qì）、緩衝（chōng）罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等（děng）組（zǔ）成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨（ān）基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間（jiān）為圓柱形，兩端為圓錐形（xíng），圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐（guàn）體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃（lí）棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉（zhuǎn）幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱（rè）量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在（zài）幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同（tóng）類物料在（zài）真空烘箱內所需幹（gàn）燥時間的2/3左右，提（tí）高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進（jìn）行密封，改變（biàn）了以往填料密封容（róng）易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空（kōng）幹（gàn）燥（zào）機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的（de）幹（gàn）燥（zào）；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子（zǐ）的物（wù）料以及要（yào）求（qiú）排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則（zé）更（gèng）能顯示出它的（de）優越性。

　　裝有真空頭的抽（chōu）真（zhēn）空管與罐體（tǐ）同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨（mó）損而導致（zhì）產品被殘餘物料或密封（fēng）圈磨損（sǔn）物料汙染的弊病。在眾多（duō）企業使用後，較（jiào）好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國（guó）內解決這吳問題的較好措施（shī）。

　　在實際應用過程中，根據氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況（kuàng）的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱（rè）水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要（yào）回（huí）收溶劑工藝流程相比，添（tiān）加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作（zuò）簡單，進出料方便，大幅度減輕了（le）工人勞動強度，同時（shí）亦減（jiǎn）少了物料在幹燥過程（chéng）中受到的環（huán）境汙（wū）染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。