連（lián）雲氨（ān）基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並（bìng）同生（shēng）命活動有關（guān）的較基本的物質（zhì），是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活（huó）動有著密（mì）切的關係。它在抗體內具有特（tè）殊的生（shēng）理功能，是（shì）生（shēng）物體內不可缺少的營養成分之吳（wú）。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染（rǎn）料、粉（fěn）末（mò）冶金等行業粉、粒狀（包括品狀（zhuàng））物料（liào）的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主（zhǔ）要結構（gòu）主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其（qí）中（zhōng），主機是由回轉簡體、真空抽氣管（guǎn）路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為（wéi）圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部（bù）設進（jìn）、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽（qì）或循環熱（rè）水，保溫層為中堿超（chāo）細玻璃（lí）棉，耗能極（jí）少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料（liào）邊翻動邊通（tōng）過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大（dà）大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需（xū）幹燥時間的（de）2/3左右，提高了勞動生（shēng）產率；筒體兩（liǎng）端均采用了較較好的旋轉接（jiē）頭（tóu）進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃（rán）、易爆的物料（liào）和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的（de）物料、嚴格限製金屬離子的物（wù）料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或（huò）破壞毒性）的物（wù）料，則更能顯示出它的（de）優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體（tǐ）同步旋轉的較（jiào）好（hǎo）技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與（yǔ）真空管的磨損而導致產品被殘餘物料（liào）或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企（qǐ）業使用後，較好的（de）效果得（dé）到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的（de）較好措施。

　　在實際應用過程（chéng）中，根據氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉（zhuǎn）真空（kōng）幹燥機加熱方式以（yǐ）及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不（bú）需要回收溶劑工藝流程，此（cǐ）工藝流程是作為後期（qī）研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要（yào）溶劑回收工藝（yì）流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收（shōu）裝置。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機操作簡單，進出料方便，大（dà）幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減（jiǎn）少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符（fú）合（hé）藥品（pǐn）管理規範 “GMP”的硬件（jiàn）要求。

氨基酸專（zhuān）用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨（ān）基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥（zào）機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀（zhuàng））物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）主要主要（yào）結構主要由主（zhǔ）機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣（qì）係統（tǒng）、加熱係統與控製係統等（děng）組成。其中，主機（jī）是由回轉簡體（tǐ）、真空抽氣管（guǎn）路、左右回轉軸（zhóu）、傳動裝（zhuāng）置與（yǔ）機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓（yuán）柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作（zuò）人孔）、罐體內、外共分（fèn）三層，中間夾套加（jiā）熱（rè）介質可以（yǐ）是蒸汽或循環熱（rè）水，保溫（wēn）層為中堿超細玻璃棉，耗能極少（shǎo）；內（nèi）層投放物（wù）料，在真空條件下（xià）回（huí）轉幹燥，物料邊翻動邊通過（guò）器（qì）壁（bì）獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了（le）熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物（wù）料幹燥時間，僅為同類物料在（zài）真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左（zuǒ）右，提高了勞動生產率；筒體（tǐ）兩端均采用了較較好的旋轉（zhuǎn）接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須（xū）回（huí）收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優（yōu）越性。

　　裝有真空頭（tóu）的抽真空管與罐體（tǐ）同步（bù）旋轉的較（jiào）好技術，這樣（yàng）避免了其他廠家設備因筒體（tǐ）與真空管（guǎn）的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨（mó）損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好（hǎo）的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這（zhè）吳問題的（de）較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑（jì）回收（shōu）狀況的不同（tóng），有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水加（jiā）熱，不需要回收溶劑（jì）工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回（huí）收工藝流（liú）程，與不（bú）需要回收溶劑工藝流程（chéng）相比，添加了冷凝器及（jí）相應的溶劑回（huí）收裝置。

　　氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少（shǎo）了物料在幹燥過程（chéng）中受到（dào）的環境汙染，提高了產品質量（liàng）。符合藥品管（guǎn）理規範 “GMP”的硬件要求。